熟练工人持续短缺，小批量生产且零件差异大，质量要求、时间和成本压力不断增加：当今制造企业面临的挑战非常多。许多问题的答案很简单：机床定制自动化显著提高主轴工时——可测量的真实机床运行时间。生产率提高——使用相同数量的机床和员工。重点是量身定制，因为自动化应该与每个生产过程一样个性化。
现在，自动化选项的范围非常广泛，从简单的入门级解决方案到高端解决方案，应有尽有。在此不便一一概述。作为刀具和工件夹持、抓取和自动化技术方面的专家，SCHUNK 意识到这个重要主题的相关咨询需求量很高，为客户提供组件和应用方面的深入知识，以及如何在自动化生产中实现一切。位于门根的 SCHUNK 销售负责人 Markus Michelberger 解释说：“我们拥有机床内部自动化生产所需的全面组件组合。而且，我们提供与机器人辅助工件装卸有关的所有服务。因此，SCHUNK 满足实现个性自动化所需的全部要求。我们还可以与各种系统集成商一起实施复杂的解决方案。”
在数字化的影响和熟练工人日益短缺的压力下，几乎所有制造领域都出现了能够实现自动化生产的解决方案。Michelberger 说：“为了在竞争激烈的市场上取得成功，客户必须提高生产率和成本效益，但由于劳动力市场的情况，他们还必须创造一个有吸引力和健康的工作环境，以长期吸引和留住员工。自动化是实现这一目标的关键。”
但是，从长远来看，高效和成功的自动化需要大量规划和投资，中小型公司通常无法负担。Michelberger 补充说：“对于他们来说，简单的入门级解决方案就可以带来决定性的改变，迅速创造真正的附加价值。SCHUNK 自动化组件可以轻松改装到现有机器上，生产变得更加灵活。” 下一步，自动化和机器人辅助装调过程将进一步加快生产速度。它们使员工腾出时间执行其他增值任务，可以在晚间和周末进行生产。
为了向每位客户提供正确的解决方案，SCHUNK 将自动化选项范围明确分为五个扩展阶段。精益自动化是进入自动化世界的完美实惠之选。下一步，工件自动化可实现无人机床装载。托盘自动化是夹紧和装载复杂和重型工件的解决方案。工件和托盘自动化的巧妙组合提供了很高的灵活性，无需人工干预即可对工件进行六面加工。SCHUNK 为想要映射整个生产的客户提供适当的刀具和工件夹持，实现柔性制造系统 (FMS) 的高效运行。SCHUNK 专家在与客户密切对话后确定哪种解决方案最合适。他们会分析现有的机器、产品和生产环境。
借助 SCHUNK 精益自动化，客户可以利用机床的现有资源进行自动装载，简单又经济。毛坯件和成品件存储区域位于系统的行程范围内，工件搬运在机床内通过带有主轴接口的机械手进行。GSW-B 主轴机械手、与所有机床主轴兼容的 TENDO Silver 或 TANDEM 系列强力夹具等智能灵活的刀具不需要特殊的操作知识，没有额外的空间要求，也没有高额的投资成本。
可以通过工件自动化实现无人机床运行时间。即使在恶劣的环境条件下，也可以通过机器人将外部存储单元中的毛坯件装入机器，并在加工后将工件再次存储在存储单元中。使用 SCHUNK MTB 应用套件可以实现这一点。它们使机床的装卸速度提高多达 50％，确保提高容量利用率。BSWS-R 卡爪快换系统还提高了速度。它使机器人能够根据工件差异，在抓取过程中灵活独立地自动更换机械手的手指。
如果您在生产复杂组件时需要更大的灵活性，请选择托盘自动化。工件装夹在机床外部的托盘上，然后作为一个完整包装载到系统中。工件可在夹持装置中进行手动或自动装卸。托盘自动化可以实现不同的夹持概念，例如小批量。但是，自动化概念也是夹持重型和复杂工件，以及满足夹持高精度要求的正确选择。例如，SCHUNK VERO-S 模块化快换托盘系统可以快速、精确地转换工件、夹持装置和夹具。模块化系统能够提供 1000 多种工件夹持方案。KONTEC KSC-D 手动双夹持虎钳 KONTEC KSC-D 还能提供灵活性。作为大型 KSC 模块化系统的一部分，虎钳可快速轻松地适应新的夹持任务。利用方便的工件转换功能，可以将两个工件并排放入、固定和牢固夹持。
借助 R-C2，SCHUNK 可提供一种结合工件和托盘自动化优势的自动化概念。机器人使用 R-C2 中心夹紧虎钳全自动抓取存放架中的工件。随后，夹有工件的虎钳像托盘一样装入快换托盘系统中。使用 R-C2，无需人工干预即可加工更多工件，而且装夹时间大大缩短。R-C2 是全球同类系统中唯一一款能够对工件进行高精度、无人值守完整六面加工的系统。
在自动化的最终扩展阶段，可以使用柔性制造系统 (FMS) 来映射整个自动化生产过程。所有机床通过运输和存放系统相互连接。传送站用于供应毛坯件、定位成品件和装卸夹紧装置，确保完美的机床利用率。SCHUNK 提供的夹具塔可以与各种刀具和工件夹持组合相结合。SCHUNK 专家与系统集成商密切合作实施高端自动化解决方案，优化物料流，使生产步骤更加灵活。
Markus Michelberger 解释说：“决定实现生产自动化的客户已经采取了最重要的一步。作为您的生产力合作伙伴，我们根据您的选择为您提供全面的建议，并在实施期间和实施后为您提供支持。”
简而言之，Michelberger 先生，
在自动化方面，客户应该问自己哪些问题？
机床自动化与机床世界本身一样多样化。这里的关键问题还是：哪种自动化最适合我的生产？原则上，要检查的参数与购买机床的参数非常相似。我的批量有多大？如何评估我的零件差异？我想自动化哪些机床，它们的运行时间有多长？这些因素当然可以用来对合适的自动化解决方案进行粗略预选。
自动化方法有对错吗？
用对或错来形容并不恰当。应该说，更适合或不太适合。这就回到了第一个问题的答案。在众多自动化解决方案中找到正确的解决方案当然并不容易。在这里，建议是重中之重。客户必须先决定他信任哪些合作伙伴，以及信任谁根据他们的专业知识和经验为他提供最佳解决方案。
SCHUNK 如何为客户提供支持？
智能和灵活性是推动自动化的关键。近年来，我们进一步开发了许多产品，以更好地满足自动化机床装载的特殊要求。这适用于中大批量的工件搬运，以及使用托盘搬运实现批量大小为 1 的自动化。我们的优势在于拥有广泛的产品组合：我们可以为所有类型的机床自动化提供合适的组件，而且我们对这些应用非常熟悉。简而言之：SCHUNK 为工作台、主轴和机器人提供合适的组件，并且知道生产是如何运作的。客户从单一来源获得组件和专有技术。