我们正式将 “机器人材料去除” 产品系列命名为 R-EMENDO。
R 代表机器人，EMENDO 则代表加工：即通过如去毛刺、打磨和抛光等方式移除材料，以提升工件质量。进一步了解 R-EMENDO 工具。
请提供更多的信息，让我们了解您计划实施的自动化加工任务。我们的应用专家将与您讨论，并提供合适的解决方案。
电话：+86-21-54420007
remendo@de.schunk.com
借助 R-EMENDO，实现手动到自动化的转变
在工件加工之后，去毛刺和倒角是金属加工行业中执行最频繁的表面处理操作之一。这类操作不仅枯燥，操作人员还可能因锐边导致受伤。
针对去毛刺，SCHUNK 能够提供各类工具，执行相应的去毛刺任务。为您的去毛刺解决方案寻找合适的产品。
RCE 系列新型电动去毛刺主轴由无刷电动机驱动，速度可调，最高转速可达 50,000 rpm。
工件研磨通常用于去除较粗糙的材料或为下游的工件表面精加工做准备。通过选择合适的工具和研磨剂，可以对金属、木材或塑料等进行加工并获得良好的表面质量。
为了使工件的表面更平整，除了合适的产品之外，SCHUNK 还在选择打磨材料和优化加工参数等方面，为客户提供全面支持和建议。您在这里可以获得针对打磨应用的合适解决方案。
对表面进行抛光通常是最后的机加工步骤，它会给予工件完美的表面加工效果。除了工具和抛光剂之外，恒定的接触力在实现最佳和稳定的抛光效果方面也特别重要。使用自动化抛光的 SCHUNK 产品，可调节、恒定的接触可实现优秀的表面加工结果。
此外，我们乐意就关于抛光解决方案的更多工艺参数提出建议，以使您得到完美结果。
采用人工操作通常会给员工带来体力上的负担。此外，细小的颗粒物排放，如磨料粉尘或碎片，往往会带来健康风险。升级为自动化加工可使这些风险降至最低，并带来附加值：
您是否已经在使用机器人进行机床上下料? 如果是，那么您现在也可以利用同一台机器人进行自动化去毛刺。机器人配合 SCHUNK 自动化材料去除工具，可以简便地将大量去毛刺任务转为自动化操作，在机床加工完成后可以立即执行。现在就把握机会，降低生产时间和成本 — 只需少量投资。
