Les temps d'arrêt ont un coût en termes de temps et de productivité. Grâce au système de bridage au point zéro VERO-S, vous pouvez réduire les temps d'équipement à quelques secondes seulement, ouvrant ainsi la voie à des méthodes de production flexibles et à une production automatisée. Cette interface standardisée garantit une fiabilité maximale des processus, une grande disponibilité du système et des séquences rentables.
Aujourd'hui, une pièce unique ; demain, la production en série ; après-demain, le chargement automatisé des machines. Grâce à sa conception modulaire, le VERO‑S s'adapte avec souplesse aux nouvelles exigences. Et avec plus de 1 000 combinaisons possibles, il offre la solution adaptée à pratiquement toutes les fonctions de serrage. Cela signifie que vos activités de production seront prêtes à faire face à tout ce que l'avenir leur réserve.
Conçu pour garantir une sécurité maximale de processus : le mécanisme de blocage automatique maintient de manière fiable les pièces et les moyens de serrage en place, même en cas de chute de pression. Cela garantit une stabilité maximale pendant le processus d'usinage et vous donne l'assurance de pouvoir compter à tout moment sur votre porte-outils et serrage stationnaire.
La productivité est présente partout où des machines sont en fonctionnement. Grâce à sa conception hermétique, le VERO‑S fonctionnera de manière fiable et sans entretien pendant des années. Cela permet de réduire les coûts d'entretien, d'éviter les temps d'arrêt imprévus et de garantir une disponibilité élevée et constante du système.
La voie vers la fabrication automatisée passe d'abord par des processus standardisés et fiables. Avec VERO-S, vous ouvrez la voie au changement automatisé des pièces, des moyens de serrage de pièce et d'autres équipements. Cette interface standardisée réduit le recours aux interventions manuelles, simplifie les concepts d'automatisation et prépare votre machine-outil à répondre aux exigences de demain.
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Écrire un courrielRéduire les temps de préparation des processus d'usinage est l'un des principaux facteurs d'augmentation de la rentabilité dans l'industrie. Dans les centres d'usinage à commande numérique, les temps d'arrêt de la machine pendant le serrage et l'alignement entraînent une perte d'efficacité. La solution ultime à ce défi est l'introduction de la technologie du point zéro pour l'usinage. Cela permet d’établir un point de référence statique, universel et très précis, éliminant ainsi la nécessité de réinitialiser la référence de la machine à chaque nouvelle opération.
Lors de l'utilisation d'un système de bridage au point zéro pour l'usinage , toute la préparation de la pièce se fait à l'extérieur de la machine (mise en place externe). La série de modules VERO-S NSE3 de SCHUNK a été spécialement développée à cet effet. Grâce au système breveté à double course et à la fonction turbo intégrée, le module offre jusqu'à 250 % de force de plaquage supplémentaire et permet des coupes sans vibration, même dans les conditions les plus exigeantes.
Les résultats pratiques de l'utilisation de VERO-S NSE3 sont les suivants :
Le système de bridage au point zéro est une technologie de bridage avancée qui établit un point zéro statique et immuable sur une machine CNC. Le module VERO-S NSE3 de SCHUNK est considéré comme la référence dans sa catégorie sur le marché et est supérieur à la plupart des dispositifs de bridage pneumatiques conventionnels en termes de flexibilité. Il permet de positionner et de serrer les pièces en une seule opération à l'aide de cônes et de tirettes de bridage. Cela garantit un maintien ferme et une répétabilité inférieure à 0,005 mm sans qu'il soit nécessaire de procéder à un réalignement.
VERO-S réduit les temps de préparation en effectuant la préparation des pièces à l’extérieur de la machine CNC (préparation externe). La technologie de changement rapide permet de changer de palette ou de pièce en quelques secondes une fois le terminé. Les modules sont totalement étanches et exempts de corrosion, ce qui réduit les temps d'arrêt des machines jusqu'à 90 %, garantit que les machines sont parfaitement prêtes pour une automatisation Automatisation et assurent une fiabilité maximale même en présence de liquides de refroidissement et de copeaux
Oui, compatibilité garantie Le module de changement rapide de palettes SCHUNK VERO-S NSE3 138 est 100 % compatible avec les modules précédents (modules NSE plus 138) pour l'installation. Cela signifie que les modules peuvent être échangés 1:1 sans provoquer d'erreurs de traitement.
Cette flexibilité permet de mettre à niveau les lignes de production rapidement et en toute sécurité. L’intégration est idéale pour les systèmes complexes tels que les centres d'usinage 5 axes .
Nos experts techniques se feront un plaisir de vous montrer comment VERO-S peut être intégré dans votre écosystème CNC actuel. Contactez-nous ou consultez les données techniques sous la rubrique « Détails du produit ».