Depuis de nombreuses années, l'industrie automobile est une industrie clé pour la mise œuvre de nouvelles lignes de production économiques et entièrement automatisées destinées à la fabrication de pièces détachées pour l'industrie automobile.
La production en série moderne de l'industrie automobile et de sous-traitance présente les plus hautes exigences en matière d'adaptation souple aux processus de production. Disponibilité rapide, précision, qualité et sécurité de processus sont les critères décisifs de réussite.
Les décennies d'expérience de SCHUNK dans l'équipement des systèmes de production dans le secteur automobile nous permettent d'offrir à nos clients la plus grande sécurité de processus possible et une performance maximale.
La construction de la carrosserie est une phase cruciale de la production automobile au cours de laquelle la structure extérieure d'un véhicule est formée et assemblée. La précision et l'efficacité de la construction de la carrosserie ont une influence directe sur la sécurité, la fiabilité et l'apparence d'un véhicule.
Notre large gamme de produits nous permet de prendre en charge tous les processus dans le domaine de la construction de carrosseries, tels que le soudage des joints, la manipulation des pièces individuelles, le vissage, l'ébavurage et la rectification initiale.
Notre pince magnétique, par exemple, convient à la manipulation précise de pièces de carrosserie.
L'exemple d'application illustre le processus de cadrage. Il s'agit d'assembler les grands composants individuels de la carrosserie du véhicule. Notre technologie de serrage permet de positionner les panneaux latéraux et de garantir une dimension d'espace définie.
Le groupe motopropulseur d'un véhicule est au cœur de ses performances et de sa mobilité. Il comprend l'interaction de divers composants tels que le moteur, la transmission, les arbres de transmission et le différentiel, qui contrôlent la transmission et la distribution de la puissance. Les exigences en matière de groupes motopropulseurs sont diverses et vont de l'efficacité et de la fiabilité à la réponse aux nouveaux défis dans le domaine de l'électromobilité.
Notre soutien couvre toutes les étapes de la chaîne de production - de la pièce brute à la pièce finie. SCHUNK propose des composants et une technologie de serrage innovante pour les principaux processus de serrage, de préhension, de changement, de déplacement, d'usinage et d'assemblage. Nous répondons aux exigences de précision les plus strictes.
Dans l'exemple d'application, différents arbres à engrenages sont positionnés et serrés dans une application de mesure pour permettre des mesures de haute précision.
Das Fahrwerk eines Fahrzeugs ist von entscheidender Bedeutung für seine Fahrdynamik, Sicherheit und den Fahrkomfort. Es umfasst eine komplexe Kombination aus Komponenten, wie Federungssystemen, Stoßdämpfern, Achsen und Rädern, die harmonisch zusammenarbeiten, um eine optimale Straßenlage und Fahrstabilität zu gewährleisten.
Wir unterstützen Sie bei allen diesen unterschiedlichen Fertigungsprozessen. Dabei setzen wir auf einen reichen Erfahrungsschatz, professionelle Beratung und fundiertes Applikations-Know-how.
Für die Anwendung "Felgenspannung und –bearbeitung" bieten wir optimale Spannmittel, abgestimmt auf die Anforderungen moderner Maschinenkonzepte.
Elektronische Systeme und Steuerungen sind heute unverzichtbare Komponenten, die nicht nur die Sicherheit und den Komfort erhöhen, sondern auch die Effizienz und Leistung von Fahrzeugen verbessern. Die Produktion, Handhabung und Montage von elektronischen Komponenten, sei es in den Bereichen Sicherheitssysteme, Infotainment oder Antriebselektronik, erfordert höchste Präzision und Zuverlässigkeit.
Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedenste Bereiche der Elektronik. Erfahren Sie alles zu den Themen Wafer-Handling, Elektronik Fertigung und Endmontage Elektronik auf schunk.com/electronics.
Im CoLab, dem SCHUNK-Applikationszentrum, testen wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Anwendung.
Wir unterstützen Sie mit Machbarkeitsstudien mit Ihrem Werkstück, Prozessanalysen und Demonstrationen Ihres Prozesses. So können Sie Ihr Risiko minimieren und Zeit bei der Inbetriebnahme sparen.
Melden Sie sich jetzt bei Ihrem Fachberater vor Ort und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anwendung umsetzen.
