Responsabilité et progrès technique vont de pair - sous la forme de processus efficaces et économes en ressources dans un environnement de travail sain. Nous présenterons au salon de Hanovre 2024 des solutions automatisées qui ouvrent la voie à cette transformation.
L'automatisation est la clé de la création d'une industrie saine, efficace et responsable. C'est pourquoi nous nous concentrons cette année sur deux thèmes principaux : « L'usine saine » (The Healthy Factory) et « L'innovation par la collaboration » (Innovation through Collaboration). L'objectif est de concevoir un processus de production sain et économiquement rentable pour les personnes et l'environnement. Les modules innovants d'automatisation et de numérisation jouent ici un rôle central que SCHUNK entend faire progresser collectivement grâce à l'expansion de son réseau d'experts et à une culture d'échange ouverte.
Le kit d'application pour la préhension par vision de SCHUNK se compose d'une pince sélectionnée en fonction de l'application, telle que l'EGU, d'un système de caméra et d'un PC industriel équipé d'un logiciel d'IA préinstallé. Tous les composants du kit sont précisément adaptés les uns aux autres et fiables pour les processus. SCHUNK a développé le kit intelligent pour une entrée plus rapide dans la manipulation autonome d'objets non orientés vers la position. Aucune connaissance préalable de la programmation ou du traitement d’images n’est requise pour l'utilisation. Il libère les travailleurs qualifiés des tâches répétitives, créant ainsi un environnement de travail plus sain et plus attrayant. Cela a également convaincu le jury du prix technique. Le prix HERMES AWARD a été remis lors de la cérémonie d'ouverture du salon professionnel Hannover Messe.
La série de pinces électriques EGU et EGK permettent des processus de manipulation sûrs dans divers environnements de production grâce à la possibilité de paramétrage individuel et aux différents modes de préhension. Ils sont basés sur un concept fonctionnel standardisé et convivial et sont à l'épreuve du temps grâce à des mises à jour régulières du logiciel. Grâce à leurs performances, ils peuvent couvrir une large gamme d'applications et sont donc le compagnon idéal d'un concept de machine mécatronique.
Grâce à sa synergie et à son expertise en matière de chargement de machines automatisées, SCHUNK propose tous les composants d'une machine en réseau dans son large portefeuille. En particulier pour l'industrie 4.0, les étaux de serrage automatique TANDEM existants de 3e génération sont complétés par des variantes sensorielles qui permettent des processus de serrage automatisés pour les pièces à usiner dans la salle des machines. Les modules de serrage constituent une base parfaite pour l'automatisation grâce à la surveillance intégrée de la position du mors et de la pression d'actionnement ou de l'état du serrage. Le contrôle via IO-Link permet une intégration simple dans tous les systèmes de bus de terrain courants.
Grâce à des systèmes de capteurs innovants et à la transmission de données, nos dispositifs de serrage intelligents fournissent des informations en temps réel et portent la fiabilité des processus à un niveau supérieur. Un autre exemple est le porte-outil intelligent iTENDO² . Il fournit des données en temps réel directement à partir de l'outil et détecte l'usure à un stade précoce. Outre la fiabilité du processus d'usinage, le porte-outil intelligent garantit une durée de vie plus longue de l'outil et moins de déchets. Avec « easy connect » et « easy monitor », SCHUNK propose deux étapes de numérisation améliorées. Le kit d'extension iTENDO² easy connect permet une connexion simple à la machine et au système de surveillance des processus existant. iTENDO² easy monitor, d'autre part, offre aux opérateurs de machines une introduction directe à la surveillance simple des processus.
For the industries of the future, E-Mobility and electronics SCHUNK designs advanced automation solutions. A highlight in Hannover is the new RCG round cell gripper for the flexible handling of battery cells with a diameter of 46 mm. The gripper can be expanded as required to form multiple gripping units and, in combination with the dynamic linear direct axes, enables reliable high-speed applications.
"We are convinced that collaboration and openness lead to groundbreaking innovations that sustainable develop the industry." explains Timo Gessmann. This is why we are committed to working together as partners on many levels and pursues an open, approach with a focus on the user. SCHUNK uses platforms such as NVIDIA, the worldwide leading provider of AI computing, to make its products available as digital twins for system simulation. In the innovation ecosystem for artificial intelligence (AI) Ipai, SCHUNK is working on new practical solutions with the key technology. We also want to contribute to the design of a shared digital data space as part of the Manufacturing X initiative, with experts working together to ensure that the digitalization of the industry significantly picks up speed in the coming years.
