In bijna alle moderne producten is elektronica te vinden - van koplampen tot elektrische tandenborstels. De expertise van SCHUNK Electronic Solutions komt overal van pas waar elektronische assemblages worden geproduceerd - of het nu gaat om medische technologie, lucht- en ruimtevaart of automotive toepassingen. Tijdens Productronica 2025 zal het bedrijf laten zien hoe precisie, flexibiliteit en hygiëne slim gecombineerd kunnen worden in de elektronicaproductie om de productie-efficiëntie te optimaliseren en groeikansen op de lange termijn veilig te stellen.
SCHUNK Electronic Solutions staat voor hightech systemen in de elektronicaproductie. Frezen, zagen of laseren - de depanelingmachines van SCHUNK zijn krachtige procescomponenten voor het depanelleren van printplaten die modulair en flexibel kunnen worden aangepast aan klantspecifieke eisen. Naast de depaneling machines zal SCHUNK ook geïntegreerde oplossingen voor printplaat handling presenteren, inclusief modules voor het behandelen van printplaten en het automatiseren van het gehele proces. De voorbeeldige dubbele lader fungeert als een centrale interface en maakt integratie in uitgebreide automatiseringsconcepten mogelijk - ontworpen om ook flexibel te voldoen aan toekomstige eisen van klanten.
De depanelingmachine SAR-1300 kan met zijn combinatie van frezen en zagen betrouwbaar een grote verscheidenheid aan lay-outs voor printplaten aan. Het gepatenteerde werkstukhoudersysteem MAGNOPLATE zorgt voor een snelle en flexibele instelling met een groot aantal varianten. Magnetische pennen kunnen via programmering in een handomdraai geplaatst worden, zodat gebruikers hun eigen individuele werkstukhouder kunnen ontwerpen. Een andere speciale functie is de Dust Reduce Booster. Voor schone processen en een gezonde productieomgeving vermindert het stofresten tijdens het malen met wel 70 procent. De SAR-1300 kan ook voldoen aan toenemende eisen, zoals onbewaakte nachtdiensten, verhoogde doorvoer of autonome werking gedurende een relatief lange periode. Met een optionele cobot die de printplaten in- en uitlaadt en de SCHUNK-systemen voor het verwerken van printplaten, wordt de SAR-1300 een schaalbare automatiseringsoplossing.
De depanelingmachine SAL-1300 biedt twee technologieën in één: met laser en frees. De combinatie biedt nieuwe mogelijkheden voor toepassingen met de hoogste kwaliteitseisen. De laser scheidt printplaten zonder stof of mechanische spanning te genereren, waardoor hij bijzonder zacht is voor gevoelige componenten. Tegelijkertijd is het ideaal voor miniaturisatie bij de productie van elektronica. Voor elk materiaal is de juiste oplossing beschikbaar dankzij een breed assortiment aan laserbronnen.
Het dubbele shuttlesysteem maakt het mogelijk om op de ene shuttle te laseren en op de andere te frezen. Dit betekent dat de processen parallel of in combinatie kunnen worden uitgevoerd, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor bijvoorbeeld gevoelige Rigid Flex-printplaten die bestaan uit stijve en flexibele componenten.
De depanelingmachine ILR Performance wordt meestal naadloos in een procesketen inline geïntegreerd. Het kan echter ook individueel worden aangepast aan de processen van de klant - van automatisch laden tot plaatsing in het opslagrek. De opstelling die op de beurs werd getoond, is gemaakt in nauwe samenwerking met de automatiseringsexperts van Omron en laat zien hoe de ILR-depanelingmachine flexibel een proces voltooit in samenwerking met andere systemen: Een AMR-robot van Omron neemt het laden voor zijn rekening en een dubbele lader van SCHUNK voert de panelen aan. Na de zeer nauwkeurige scheidingsoperatie in de ILR gaan de printplaten door een verwerkingsstation om getest, gereinigd, automatisch optisch geïnspecteerd, gedoseerd of andere stappen uitgevoerd te worden. De assemblages worden dan automatisch herkend, vastgegrepen en gedeponeerd door SCHUNK's AI-ondersteunde 2D-grijpkit, die in 2024 de HERMES AWARD won. Het opslagrek laat zien hoe veelzijdig SCHUNK is: van de palletiseermachine en de platte band tot de overdracht door een shuttle. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen zelfs tijdens bedrijf uitbreidingen worden toegevoegd - voor maximale flexibiliteit en paraatheid voor de toekomst.