Op maat gemaakte oplossingen
Grijp-, klem- en handlingtechnologie voor nauwkeurige processen in de lucht- en ruimtevaart.
Naar de flyer
De lucht- en ruimtevaartindustrie is een van de meest complexe sectoren, omdat deze aspecten van informatietechnologie, robotica, meet- en regeltechniek en andere gebieden integreert. Materialen, componenten en systemen moeten bestand zijn tegen extreme belastingen. Een kwaliteitsborgingssysteem zorgt ervoor dat alle maatregelen worden genomen om fouten te voorkomen. Ondanks het bovengemiddelde innovatieniveau speelt ook de factor tijd een doorslaggevende rol. SCHUNK is uw betrouwbare partner in de lucht- en ruimtevaart. Wij ondersteunen zowel vliegtuigbouwprojecten als onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten voor ruimtevaart.
Met SCHUNK Engineering als uw partner worden specifieke lucht- en ruimtevaartvereisten gezamenlijk vertaald naar oplossingen: op maat gemaakte grijp-, klem- en handlingtechnologie en simulatie die zorgen voor reproduceerbare kwaliteit, bescherming van componenten en hoge procesbetrouwbaarheid in alle verwerkingsfasen.
De lucht- en ruimtevaartindustrie is een van de meest complexe industrieën, omdat het aspecten van informatietechnologie, robotica, meet- en regeltechnologie en andere gebieden integreert. Materialen, componenten en systemen moeten bestand zijn tegen de meest extreme omstandigheden. Het kwaliteitsborgingssysteem zorgt ervoor dat alle maatregelen worden genomen om fouten te voorkomen. Ondanks het bovengemiddelde innovatieniveau speelt ook de factor tijd een doorslaggevende rol. SCHUNK is uw betrouwbare partner in de luchtvaartindustrie. We ondersteunen zowel vliegtuigontwerpprojecten als onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Met SCHUNK Engineering als uw partner worden de specifieke eisen van de luchtvaartindustrie vertaald in oplossingen: op maat gemaakte grijp-, klem- en hanteringsotechnologie en simulaties die zorgen voor consistente kwaliteit, onderdelenbescherming en een hoge procesveiligheid in alle productiefasen.
In de extreme omstandigheden van de lucht- en ruimtevaartindustrie moeten structurele onderdelen aan de hoogste normen voldoen. Deze onderdelen vormen de ruggengraat van vliegtuigen en ruimtevaartuigen en dragen niet alleen bij aan de stabiliteit, maar moeten ook een laag gewicht en hoge sterkte combineren. Voortdurende innovatie in de materiaalkunde maakt de ontwikkeling mogelijk van lichtgewicht en toch extreem duurzame structurele componenten. Deze evolutionaire vooruitgang is cruciaal voor de efficiëntie, prestaties en veiligheid van vliegtuigen en ruimtevaartuigen.
Structurele componenten stellen hoge eisen aan de opstelling, wat kostbare en tijdrovende aanpassingen vereist. Met zijn gecontroleerde flexibiliteit vermindert de VERO-S Aviation drastisch het aantal opstellingen omdat de componenten effectief kunnen worden vrijgegeven.
Onderdelen van aandrijfmechanismen spelen een belangrijke rol in de lucht- en ruimtevaartindustrie doordat ze de prestaties en efficiëntie van vliegtuigen beïnvloeden. Van turbineschoepen tot legeringen voor hoge temperaturen, deze onderdelen moeten bestand zijn tegen de zwaarste belastingen. Vooruitgang in materiaaltechnologie en precisiefabricage maken de ontwikkeling mogelijk van motoronderdelen die niet alleen lichter zijn, maar ook bestand zijn tegen extreme temperaturen en druk. Voortdurende innovatie op dit gebied is cruciaal voor het verbeteren van de brandstofefficiëntie, het terugdringen van emissies en het verhogen van de algehele prestaties van luchtvaartmotoren.
Voor het klemmen van gevoelige onderdelen zoals behuizingen en turbineonderdelen vertrouwen we op een vervormingsarme opstelling. Zo garanderen we integriteit tijdens het bewerkingsproces en voldoen we aan de hoogste precisievereisten, zelfs voor rotatiesymmetrische componenten.
Landingsgestelonderdelen zijn van centraal belang in de luchtvaartindustrie, omdat ze essentieel zijn voor het veilig landen en opstijgen van vliegtuigen. Deze zeer gespecialiseerde onderdelen moeten extreme belastingen kunnen weerstaan, van landingsdempers tot remsystemen. Dankzij voortdurende innovatie in materiaalwetenschap en -techniek worden chassisonderdelen lichter, duurzamer en efficiënter. Precisie in ontwerp en productie is cruciaal om te voldoen aan de eisen voor veiligheid, gewichtsvermindering en prestaties en zo een belangrijke bijdrage te leveren aan de ontwikkeling van moderne ruimtevaarttechnologieën.
Bij het klemmen van de vliegtuigvelgen hechten we veel belang aan het minimaliseren van het risico op vervorming. Hier gebruiken we de spanklemmen 6 klauwen die vervormingsvrij klemmen mogelijk maakt. Zo zorgen we voor nauwkeurige bewerking en naleving van de kwaliteitsnormen.
In het CoLabs, het center voor robottoepassingen van SCHUNK, testen wij samen met u de geplande toepassing. Wij bieden haalbaarheidsstudies, procesanalyses en demonstraties van uw proces ter ondersteuning. Zo minimaliseert u uw risico en bespaart u tijd tijdens de inbedrijfstelling. Neem nu contact op met uw lokale SCHUNK-adviseur, zodat we uw toepassing kunnen bespreken en ontwikkelen.
