De auto-industrie is al jarenlang een belangrijke industrie als het aankomt op het implementeren van nieuwe, economische en volledig geautomatiseerde productielijnen voor de productie van onderdelen voor de auto-industrie..
De moderne serieproductie in de automobiel- en toeleveringsindustrie vereist maximale flexibiliteit als het gaat om de aanpassing van productieprocessen. Snelle beschikbaarheid, nauwkeurigheid, kwaliteit en procesbetrouwbaarheid zijn de doorslaggevende factoren voor succes.
De decennialange ervaring van SCHUNK in het uitrusten van productiesystemen binnen de auto-industrie zorgt ervoor dat we onze klanten de hoogst mogelijke proceszekerheid en maximale prestaties kunnen bieden.
Carrosseriebouw is een cruciale fase in de autoproductie waarin de buitenste structuur van een voertuig wordt gevormd en geassembleerd. De precisie en efficiëntie van de carrosseriebouw hebben een directe invloed op de veiligheid, betrouwbaarheid en het aspect van een voertuig.
Met ons grote productassortiment kunnen we alle processen op het gebied van carrosseriebouw ondersteunen, zoals het lassen van naden, de hantering van afzonderlijke onderdelen, schroeven, ontbramen en slijpen.
Zo is onze magnetische grijper geschikt voor het nauwkeurig hanteren van carrosseriedelen.
Het toepassingsvoorbeeld demonstreert het framingproces. Hierbij worden de grote individuele onderdelen van de carrosserie van het voertuig in elkaar gezet. Onze klemtechnologie ondersteunt de positionering van de zijpanelen en garandeert een vooringestelde spleetafmeting.
The drive train of a vehicle lies at the heart of its performance and mobility. It comprises the interaction of various components such as the motor, transmission, drive shafts and differential, which control the transmission and distribution of power. The requirements for drive trains are diverse and range from efficiency and reliability to meeting new challenges in the field of electromobility.
Our support covers all stages of the production chain - from raw part to finished part. SCHUNK offers components and innovative clamping technology for the key processes clamping, gripping, changing, moving, machining and assembly. We fulfill the most demanding of precision requirements.
In the application example, different gear shafts are positioned and clamped in a measuring application to enable high-precision measurements.
The chassis of a vehicle is of crucial importance for its driving dynamics, safety and ride comfort. It comprises a complex combination of components, such as suspension systems, shock absorbers, axles and wheels, which work together harmoniously to ensure optimum road holding and driving stability.
We support you in all these different manufacturing processes. Here we draw on a rich wealth of experience, professional consultation, and sound application expertise.
We offer optimum clamping devices for the "rim clamping and machining" application, tailored to the requirements of modern machine concepts.
Nowadays, electronic systems and control units are indispensable components that not only increase safety and comfort, but also improve the efficiency and performance of vehicles. The production, handling and assembly of electronic components, whether in the areas of safety systems, infotainment or drive electronics, requires the highest levels of precision and reliability.
Our expertise covers a wide range of areas in the field of electronics. Find out everything you need to know about wafer handling, electronics production and electronics final assembly at schunk.com/electronics .
In the CoLab, the SCHUNK Application Center, we work with you to test your planned application.
We support you with feasibility studies with your workpiece, process analyses and demonstrations of your process. This way you can minimize your risk and save time during commissioning.
Get in touch now with your SCHUNK consultant on site so we can discuss and develop your application.
