Steigende Varianz, immer kleiner werdende Losgrößen, eine schwankende Nachfrage sowie der steigende globale Wettbewerbsdruck sind neben Themen wie Fachkräftemangel durch den demografischen Wandel, aber auch die stetige Prozessoptimierung mit Hilfe aktueller Technologien nur einige Gründe warum Unternehmen mehr und mehr über die automatisierte Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen nachdenken müssen. SCHUNK ist der passende Partner zur Steigerung der Produktivität Ihrer Werkzeugmaschine. Mit unserem breiten Produktportfolio bei gleichzeitigem Prozessverständnis ermöglichen wir verschiedene Arten Ihre Werkzeugmaschine zu automatisieren. Je nach Werkstück, Losgröße, Fertigungsprozess und Maschine stehen fünf Automationsarten zur Auswahl.
Wir unterstützen Sie von Anfang an und sorgen dafür, dass Sie das 1x1 der automatisierten Maschinenbeladung verstehen und optimal nutzen können. Welche Möglichkeiten gibt es? Welche Lösung passt zu Ihrem Fertigungsprozess? Und welche Vorteile bietet der jeweilige Ansatz? Gemeinsam finden wir die passende Automationsart für Sie.
Die Lean Automation beschreibt eine flexible und preiswerte Methode der automatisierten Werkzeugmaschinenbeladung durch intelligente Nutzung der bereits vorhandenen Funktionen der Werkzeugmaschine. Die Roh- und Fertigteilablage befindet sich innerhalb des Verfahrbereichs der Maschine. Mit Hilfe eines Greifers mit Spindelschnittstelle kann das Werkstückhandling so innerhalb des Maschinenarbeitsraumes stattfinden. Eine Spannstation erleichtert hierbei die manuellen Umrüstvorgänge von Roh- und Fertigteilablage als auch von Spannmitteln.
En el campo de la automatización de prensas, las prensas de diseño especial se almacenan en un rack de almacenamiento mediante pasadores de almacenamiento. La carga y descarga o el cambio de sujeción para el maquinado de la sexta cara pueden realizarse tanto fuera como dentro del rack de almacenamiento. Un robot coloca las prensas en una estación de sujeción de aplicaciones de diseño especial en la máquina herramienta utilizando dedos prensores especiales. Tras el maquinado, la prensa y la pieza se retiran de la máquina y se colocan en el rack de almacenamiento.
Bij werkstukautomatisering worden ruwe onderdelen uit een externe opslageenheid gehaald en met behulp van een handlingapparaat in het klemsysteem van de bewerkingsmachine geladen. Na de bewerking kan het voltooide en halfafgewerkte onderdeel uit de kleminrichting worden verwijderd en in de opslageenheid worden opgeslagen.
En la automatización de palés, las piezas se preparan fuera de la máquina en el dispositivo de sujeción. Este se coloca en un palé y, a continuación, el palé completo (incluido el dispositivo de sujeción y la pieza sujeta) se carga en la estación de sujeción de la máquina herramienta. El palé completo con la pieza se retira de la máquina después del maquinado. Las piezas se cargan y descargan del dispositivo de sujeción fuera de la máquina, algo que puede hacerse manual o automáticamente.
R-C2 is een voorbeeld van een automatiseringsoplossing die kenmerken van zowel werkstuk- als palletautomatisering combineert. Het werkstuk in het opslagrek wordt vastgegrepen met de R-C2 en tegelijkertijd vastgeklemd. Het klemkrachtblok met het opgespannen werkstuk wordt vervolgens als een pallet in het palletsnelwisselsysteem van de machine geplaatst. Na de bewerking wordt de R-C2 met het gekle,de werkstuk uit de machine verwijderd. Het werkstuk kan nu opnieuw worden ingesteld, geklemd en geladen om de tweede zijde te bewerken. Na de productie wordt de R-C2 met het werkstuk weer verwijderd en wordt het nabewerkte werkstuk geplaatst.
Flexibele fabricage systemen zijn systemen met meerdere machines voor het bewerken van werkstukken. De afzonderlijke bewerkingsmachines zijn met elkaar verbonden via een aangesloten transport- en opslagsysteem om een geautomatiseerde materiaalstroom mogelijk te maken. Naast de bewerkingsmachines zijn er bijbehorende overslagstations, waar de ruwe onderdelen worden voorbereid, de kleminrichtingen worden geladen en ontladen en de afgewerkte onderdelen worden gedeponeerd.
SCHUNK is gespecialiseerd in grijptechnologie, automatiseringstechnologie en werkstuk- en gereedschaphoudertechnologie. Hoogwaardige, geavanceerde componenten die worden gebruikt in uw omgeving voor bewerkingsmachines. Dankzij deze ervaring weten we wat belangrijk is bij het automatisch beladen van machines. Ongeacht de robottypes en bewerkingsmachines, kunnen wij u neutraal advies geven en samen met u het juiste type automatisering voor uw toepassing selecteren. Als u de planning en inbedrijfstelling niet zelf uitvoert, kunt u een beroep doen op een systeemintegrator of machinefabrikant.
Neem nu contact op met uw SCHUNK-contactpersoon.
