Hoe kunnen bedrijven hun processen klaarmaken voor de toekomst in tijden van wereldwijde onzekerheid, toenemende concurrentie- en kostendruk en een tekort aan geschoold personeel? Deze vraag houdt de metaalverwerkende industrie meer dan ooit bezig. EMO Hannover, 's werelds toonaangevende handelsbeurs voor productietechnologie, biedt antwoorden. Op de SCHUNK stand kunnen bezoekers praktijkgerichte productiemodules verwachten waarmee het hanteren en verwerken van onderdelen in de machine nog eenvoudiger, flexibeler en grondstofzuiniger kan.
Geautomatiseerd laden en lossen is een beslissende hefboom voor het verhogen van de productiviteit en efficiëntie in het productieproces. Maar welke automatiseringsoplossing past bij welk productieproces? De applicatiespecialist biedt oriëntatie en een breed scala aan automatiseringsoplossingen die precies zijn afgestemd op de vereisten met betrekking tot batchgroottes, werkstukken en productieprocessen. De focus ligt niet alleen op het leveren van de juiste componenten aan gebruikers, maar ook op het ondersteunen van gebruikers met gedegen expertise en de juiste stappen vanaf het begin.
Naast automatisering biedt SCHUNK ook alle modules voor veelzijdige en eenvoudige werkstukklemming in de machine. Voor de bewerking van complexe werkstukken of kleine series presenteert het bedrijf nieuwe klemoplossingen die speciaal zijn afgestemd op de eisen van flexibele productieomgevingen.
Met de KONTEC KSC-5X breidt SCHUNK zijn familie van 5-assige klemmen uit met een krachtige centrische klem. Hij is speciaal ontwikkeld voor veeleisende bewerkingen. Dankzij de hogere basisbekken in combinatie met een selectie systeem- en opzetbekken die uniek is op de markt, kunnen complexe werkstukken worden geklemd met optimale toegankelijkheid. De klem kan snel en eenvoudig worden aangepast aan nieuwe klemtaken door deze te combineren met een spindelsnelwisselsysteem. Dankzij de geïntegreerde interface van het nulpuntspansysteem past het naadloos in het uitgebreide modulaire klemtechnologiesysteem, dat een groot aantal mogelijke combinaties mogelijk maakt voor het zeer efficiënt klemmen van werkstukken.
Ook bij de klauwplaten gaat SCHUNK duidelijk in de richting van flexibiliteit. In navolging van de handbediende klauwplaten is er nu ook een compensatieklauwplaat 2+2 beschikbaar voor krachbediende klauwplaten. Dankzij het innovatieve aandrijfconcept maakt de nieuwe ROTA THW3 2+2 klauwplaat het centrisch compenserende klemmen van werkstukken van elke geometrie mogelijk - van ronde en kubusvormige tot volumineuze onderdelen. Uitgerust met een gepatenteerde afdichting en permanente smering, evenals een snelwisselsysteem voor de klauwen zorgt het voor de balans tussen weinig onderhoud en korte insteltijden, terwijl het constant hoge klemkrachten biedt.
Elk productieproces is uniek en standaardoplossingen zijn niet altijd de beste keuze. SCHUNK ondersteunt gebruikers met een gestructureerd proces voor de ontwikkeling van oplossingen op maat. SCHUNK begeleidt zijn klanten van de precieze definitie van de vereisten via het ontwerp tot de productie en de integratie - en creëert zo op maat gemaakte oplossingen die precies zijn afgestemd op hun productievereisten in verschillende industrieën. Zo worden bijvoorbeeld precies passende hydraulische kleminrichtingen voor turbinerotoren in de lucht- en ruimtevaartindustrie gevalideerd en geoptimaliseerd met behulp van digitale simulatietools.
Hoewel ontwikkelingen op maat onmisbaar zijn voor complexe vereisten, hebben vooral kleine en middelgrote bedrijven behoefte aan praktische concepten die snel kunnen worden geïmplementeerd. Dit is waar SCHUNK om de hoek komt kijken met de nieuwe modulaire GROW-automatiseringscellen . Deze kant-en-klare, CE-gecertificeerde complete oplossingen zijn intuïtief, flexibel aanpasbaar en speciaal ontworpen om productieprocessen snel en efficiënt te automatiseren. Of het nu gaat om lasermarkeren of het scheiden van onderdelen, GROW stelt bedrijven in staat om hun productie te optimaliseren zonder uitgebreide voorkennis en om te profiteren van een hoge betrouwbaarheid en schaalbaarheid.
Met de toenemende automatisering en digitalisering van bewerkingsmachines verschuift de aandacht steeds meer naar het intelligent bewaken van processen. Elektrische en sensorgestuurde klemsystemen van SCHUNK maken het mogelijk om de procesrelevante status van de kleminrichtingen en werkstukken of het trillingsgedrag van de gereedschappen in real time te controleren. Hierdoor bieden ze niet alleen meer veiligheid en end-to-end transparantie, maar ook eenvoudige integratie in bestaande machinebesturingssystemen - een belangrijke basis voor de productie van de toekomst. Een absoluut hoogtepunt zijn de batterijgevoede kleminrichtingen, die draadloos kunnen worden geïntegreerd, bijvoorbeeld draadloos, via oplossingen van gangbare leveranciers van meetsystemen of via IO-Link draadloos. Bezoekers krijgen de kans om de voordelen van deze technologieën zelf te zien in een live demonstratie op de SCHUNK-stand.
Bezoek SCHUNK op de EMO: Hal 3, Stand I26