arrow calendar cartcheck checkmark close configure contact danger download external_link facebook globeinfo instagram jobfinder linkedin logo_claim logout mail menuminus navigation pin play plus rss searchshaft success twitteruserwarning wechat x-twitterxing youku youtube zoom
Změňte výběr země, abyste získali informace o produktech, službách a kontaktních osobách, které jsou důležité pro vaši lokalitu.

Zvyšující se rozptyl, klesající velikost šarží, kolísající poptávka, stejně jako rostoucí globální konkurenční tlak jsou, vedle témat jako je nedostatek odborností v důsledku demografických změn, ale také neustálá optimalizace procesů s pomocí současných technologií, jen několika důvody, proč podnikatelé musí stále více přemýšlet o automatizovaném nakládání obráběcích strojů a expedici z nich. Společnost SCHUNK je tím správným partnerem pro zvýšení produktivity vašeho obráběcího stroje. Naše široké portfolio produktů v kombinaci s našimi znalostmi procesů znamená, že vám můžeme umožnit automatizovat vaše obráběcí stroje různými způsoby. Optimalizujte vaši výrobu na maximální efektivitu spolu s firmou SCHUNK.

V závislosti na obrobku, velikosti dávky, výrobním procesu a stroji si můžete vybrat z pěti typů automatizace.

Podporujeme vás od samého začátku a dbáme na to, abyste rozuměli systému péče o stroje Machine Tending 101 a abyste jej mohli co nejlépe využívat. Jaké jsou možnosti? Které řešení je vhodné pro váš výrobní proces? A jaké jsou výhody jednotlivých přístupů? Společně najdeme ten správný typ automatizace pro váš proces.

Obsah bude brzy k dispozici

S pomocí automatizace ke Zdravé továrně

Společnosti, které jednají zodpovědně pokud jde o ekonomická, ekologická a ergonomická hlediska, mají "zdravější" procesy a úspěšnější podnikání. My ve firmě SCHUNK věříme, že řešení leží v cílené automatizaci výrobních procesů. To činí růst stabilnějším, snižuje zatížení prostředí a prospívá zaměstnancům bezpečnějšími a ergonomičtějšími pracovními podmínkami.

Více informací o Zdravé továrně najdete zde. schunk.com/healthy

Štíhlá automatizace

Štíhlá automatizace popisuje flexibilní a cenově dostupný způsob automatizovaného nakládání stroje inteligentním využitím již dostupných funkcí obráběcího stroje. Zásobník na surové a hotové díly se nachází v oblasti pojezdu stroje. S pomocí chapadla s rozhraním vřetena se tak může manipulace s obrobkem odehrávat v pracovním prostoru stroje. Upínací stanice usnadňuje ruční výměnu surových a hotových dílů, stejně jako upínací zařízení.

Výhody štíhlé automatizace:

  • Nízké pořizovací náklady.
  • Pro provoz nejsou zapotřebí žádné další znalosti.
  • Před strojem není zapotřebí žádný další prostor.
  • Duální práce je snadno možná.

Automatizace obrobků

V automatizaci obrobků jsou pomocí manipulačního zařízení surové díly vyjmuty z externí skladovací jednotky a naloženy do upínacího zařízení obráběcího stroje. Po obrobení lze hotový díl a polotovar vyjmout z upínacího zařízení a uložit do skladovací jednotky.

Výhody automatizace obrobků:

  • Lze dosáhnout dlouhé doby bezobslužného chodu stroje.
  • Rychlé časy nakládky a vykládky díky automatizaci, která je dokonale přizpůsobena obrobku a procesu.
  • Optimální pro propojené procesní kroky.
  • Lze použít i v nepříznivých okolních podmínkách.

Automatizace palet

Při automatizaci palet jsou obrobky vsazeny mimo stroj do upínacího zařízení. To je umístěno na paletě a kompletní paleta (včetně upínacího zařízení a upnutého obrobku) je pak naložena do upínací stanice v obráběcím stroji. Kompletní paleta s obrobkem je po obrábění vyjmuta ze stroje. Obrobky jsou naloženy do upínacího zařízení a vyloženy z něj mimo stroj, což lze provést ručně nebo automaticky.

Výhody automatizace palet:

  • Lze realizovat různé upínací koncepty, vhodné i pro malé série.
  • Umožňuje upnutí složitých obrobků.
  • Také vhodné pro automatizaci těžkých obrobků.
  • Pro obráběcí operace s vysokými požadavky na přesnost upínací situace.

Automatizace obrobků a palet

R-C2 je příkladem automatizačního řešení, které kombinuje funkce automatizace obrobků i palet. Obrobek v úložném regálu je uchopen pomocí R-C2 a současně je upnut. Silový svěrák s upnutým obrobkem je pak jako paleta vložen do systému rychlé výměny palet stroje. Po obrábění se R-C2 s upnutým obrobkem vyjme ze stroje. Obrobek lze nyní znovu nastavit, upnout a naložit pro zpracování druhé strany. Po výrobě se R-C2 s obrobkem znovu vyjme a je umístěn obrobek s dokončeným obrobením povrchu.

Výhody automatizace obrobků a palet:

  • Vysoká úroveň flexibility
  • Menší nároky na nastavení.
  • Šestistranné obrábění bez ručního zásahu při udržování vysoké přesnosti.

Automatizace obrobků s pomocí R-C2

Flexibilní výrobní systém (FFS/FMS)

Flexibilní výrobní systémy jsou systémy více strojů pro obrábění obrobků. Jednotlivé obráběcí stroje jsou vzájemně spojeny prostřednictvím propojeného dopravního a skladovacího systému, který umožňuje automatizovaný tok materiálu. Kromě obráběcích strojů existují odpovídající předávací stanice, kde se připravují surové díly, vkládají a vykládají upínací zařízení a ukládají hotové díly.

Výhody flexibilních výrobních systémů:

  • Perfektní využití stroje, zvýšená doba chodu vřetena.
  • Velký počet dostupných úložných prostorů palet
  • Perfektní organizace a logistika výroby prostřednictvím hromadění surových dílů, upínacích zařízení a nástrojů​.
  • Vysoká flexibilita při výběru výrobní sekvence.

Váš neutrální partner pro automatické nakládání strojů

Ve společnosti SCHUNK se specializujeme na uchopovací techniku, automatizační techniku a techniku pro upínání obrobků a nástrojů. Vysoce kvalitní, sofistikované komponenty, které se používají v prostředí vašeho obráběcího stroje. Díky těmto zkušenostem víme, co je při automatickém nakládání strojů důležité. Bez ohledu na typy robotů a obráběcích strojů vám můžeme poskytnout neutrální radu a společně vybrat správný typ automatizace pro vaši aplikaci. Pokud si plánování a uvedení do provozu neprovedete sami, je možné povolat systémového integrátora nebo výrobce strojů.

Spojte se nyní se svou kontaktní osobou společnosti SCHUNK.

Obsah bude brzy k dispozici