效率是关键。实现这一点的先决条件：灵活自动化生产。SCHUNK 利用智能组件、数字化服务和全面的应用知识，帮助用户提高生产流程的灵活性、效率和可持续性。在 SPS 2024 上，公司将针对未来的生产展示实用、用户友好的自动化解决方案和高效的方法。
这里的重点是针对高度自动化电动汽车生产的行业解决方案。对于电动汽车中成本最高的组件（即电池），主要制造商也开始采用直径为 46 毫米的圆柱电池。SCHUNK 专门为搬运此类电池设计了一种新的机械手：带有气动控制的磁力 RCG 圆形电池机械手。它不仅能搬运单个电芯，也能以多机械手单元部署，能够精确、可靠地装载整个电池组，不产生干扰轮廓。RCG 圆柱电池机械手最初是作为客户项目的一部分而开发，是在平等的基础上针对特定应用共同开发工程设计的完美典范，最终发展成为实际适用性最高的标准化产品。
随着组件的逐步机电一体化，SCHUNK 将以数字、透明和灵活方式为客户的流程步骤提供支持。在 SPS，SCHUNK 将展示新的定心机械手 EZU，用于可靠地执行圆柱形工件的上下料过程。机械手可以使用可自由编程的设置（例如手指行程和抓取力）来搬运不同尺寸的工件。它完全密封，即使在切屑和冷却液影响下也能可靠地工作。因此，特别适合机床上下料应用中抓取毛坯和成品零件。所有新一代机电一体化机械手都遵循统一的功能概念，可实现一致的数字化过程显示。它们易于集成和编程，可以灵活地适应不同的要求。SCHUNK 控制中心是一款较高级别的软件和控制平台，提供许多附加功能，可对机械手进行调试、监控和优化。
例如，在此基础上，用户还可以部署不同的抓取方法，从而将 StrongGrip 模式下的抓取力动态增加高达 200％。这使 EZU 成为面向未来的机电一体化自动化解决方案的典范，其范围可以通过未来的更新进一步扩展。
与基于人工智能的 2D 抓取套件等巧妙应用套件相结合，可以进一步挖掘效率潜力。借助智能套件，即使没有部署编程专家，公司也可以对未分类的零件实施智能搬运流程。因此，单调、重复的分拣或物流任务能够轻松且可靠地实现自动化，毫不费力。
欢迎前往 SCHUNK 展位：3A 展厅 111 号展位了解该产品和其他实用方案。