TENDO Slim 4ax
Hydraulische expansie-gereedschapshouder
De SCHUNK TENDO Slim 4ax is de gereedschapshouder voor axiale bewerking en voor radiale fijne bewerking. Hij is uniek in zijn klasse en voldoet aan alle vereisten: krimpcontour volgens DIN 69882-8, eenvoudige hantering, korte opsteltijd, lange levensduur van het gereedschap, hoge flexibiliteit en Plug & Work, en kan worden gebruikt met een minimale hoeveelheid smeermiddel.
Dankzij de TENDO Slim 4ax Cool Flow-variant is het mogelijk om met behulp van koelkanalen in de wand te koelen. De koelvloeistof wordt rechtstreeks naar de snijkant van het gereedschap gevoerd.
Dankzij de TENDO Slim 4ax Cool Flow-variant is het mogelijk om met behulp van koelkanalen in de wand te koelen. De koelvloeistof wordt rechtstreeks naar de snijkant van het gereedschap gevoerd.
Beschrijving
Vorteile – Ihr Nutzen
- Plug & Work
Einsetzbar in bestehenden Prozessen ohne Umprogrammierung - Perfekte Kühlung
Der TENDO Slim 4ax Cool Flow ermöglicht mittels Kühlkanälen in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet und Späne werden sicher vom Werkstück abgeführt. - Serienmäßig feingewuchtet
Mit einer Wuchtgüte von G2,5 bei 25.000 1/min für hohe Drehzahlen und HSC-Bearbeitung geeignet - Sekundenschneller, µ-genauer Werkzeugwechsel ohne Peripheriegeräte
Zeitersparnis durch Rüstzeitreduzierung und keine Investitions- und Energiekosten durch zusätzliche Spanngeräte - Hervorragende Schwingungsdämpfung
Vermeidung von Mikroausbrüchen, beste Werkstückoberflächen, Schonung der Maschinenspindel, Erhöhung der Werkzeugstandzeiten und dadurch Reduzierung der Kosten - Dauerhafter Rundlauf und Wechselwiederholgenauigkeit < 0,003 mm
Gleichmäßiger Schneideneingriff, erhöhte Standzeiten des Werkzeugs und reduzierte Kosten für Nachschleifen oder Neubeschaffung - Exakte Längenvoreinstellung
Längeneinstellung im Bereich von 0,01 mm Genauigkeit, bei einem Verstellweg von 10 mm - Das Nonplusultra für die axiale Bearbeitung
Bohren, Senken/Fasen, Reiben und Gewinden in 5-Achs-Zentren sowie im Gesenk- und Formenbau - Gute Radialsteifigkeit für beste Formgenauigkeit
Ein robuster Grundkörper verhindert ein seitliches Auslenken während des Zerspanprozesses - Alle handelsüblichen Schafttypen spannbar
Form A: mit glattem Zylinderschaft, Schaft Form A nach DIN 1835 und DIN 6535 HA Form AB: mit flacher Stirn und Zylinderschaft mit Mitnahmefläche, Schaft Form B nach DIN 1835 und DIN 6535 HB Form B: mit seitlichen Mitnahmeflächen, Schaft Form B nach DIN 1835 Form E: mit geneigter Spannfläche, Schaft Form E nach DIN 1835 und DIN 6535 HE - Hohe Flexibilität
Spannung unterschiedlicher Durchmesser durch den Einsatz von geschlitzten oder kühlmitteldichten Zwischenbüchsen - Schmutzrillen für zuverlässige Drehmomentübertragung
Trockene Spannflächen, durch Verdrängung von Öl-, Fett- oder Schmierstoffresten in die Schmutzrille