Individual modules NSE3
VERO-S NSE3 138
Positionnement et serrage en une seule étape – VERO-S est synonyme de rationalisation. Cette méthode d'optimisation du temps de montage garantit des durées de fonctionnement de la machine plus élevées de la machine ainsi qu'une fabrication plus rationnelle, cela dès la production de pièces unitaires. Les nouveaux modules sont totalement compatibles avec la conception modulaire VERO-S précédent, comprenant maintenant plus de 1 000 combinaisons possibles pour un serrage de pièce hautement efficace.
Vos avantages - Vos bénéfices
Les caractéristiques de performance du NSE3 ont encore été renforcées par rapport au produit-phare précédent, le NSE plus. Cela inclut l'augmentation de la force de plaquage et de la stabilité dimensionnelle du module. Ainsi, même les moments d'inclinaison et les forces de cisaillement les plus élevés peuvent être absorbés par les nouveaux modules. Ce module peut être étendu via une large variété d'équipements. Sa nouvelle option la plus impactante est un cône étanche optionnel actionné par ressort qui bloque automatiquement l'interface du module dès que la tirette de bridage est levée.
- Système modulaire SCHUNK
Très large combinaison de produits standard compatibles avec différents types de machines - Tous les modules pneumatiques peuvent être exploités avec une pression de 6 bar
Pas de compresseur/surpresseur nécessaire. - Positionnement via cône court
Assemblage très simple avec une répétabilité < 0,005 mm - Système de course double breveté pour les efforts de plaquage les plus élevées
Il en résulte un bridage extrêmement rigide sans vibrations - Verrouillage enveloppant, autobloquant
La force de plaquage est maintenue même en cas de chute de pression - Les modules sont inoxydables et parfaitement étanches
Longue durée de vie et sécurité de processus maximale
- Turbo intégré par défaut
Force de plaquage augmentée de jusqu'à 250 % pour une utilisation optimale des performances de la machine et donc une grande efficacité. - Une taille de tirette de bridage constante pour tous les modules NSE3 et 100 % compatible avec les modules VERO-S NSE plus
Aucun risque de confusion ou d'utilisation incorrecte - Détection intégrée ducoulisseau pour les positions « ouvert » et « verrouillé »
Utilisable pour les applications automatisées - Couvercle d'étanchéité en option
Pour protéger l'interface contre les saletés, les copeaux et le liquide de refroidissement - Capteurs en option
Pour contôler les positions du coulisseau
Vue en coupe
1) Cône étanche en option
2) Système de course double brevetée
3) Fonction turbo pour de plus grandes forces de plaquage
4) Système entièrement étanche donc sans entretien
5) Détection des positions « état ouvert » et « état verrouillé » des coulisseaux de serrage
6) Paliers lisses dans la transmission de force
7) Vis Chc plus basse pour un nettoyage facile
VERO-S NSE3
Roulement entre le piston et le coulisseau de serrage
Afin d'augmenter encore la force de traction, des paliers lisses sont intégrés au piston afin de permettre le positionnement de la tirette. De ce fait, l'efficacité est augmentée et l'usure est diminuée en même temps.
100 % compatible avec NSE plus 138
Le module de bridage au point zéro NSE3 138 est 100 % compatible avec les modules NSE plus 138 pour l'installation. Cela permet une interchangeabilité 1:1 des modules.
Possibilité de remplacer le couvercle par un cône d'étanchéité
Tous les modules de bridage au point zéro de la génération NSE3 sont conçus pour pouvoir être équipés par défaut d'un cône étanche. Le couvercle standard est facile à remplacer par le couvercle à ressort ultérieurement.
NSE-T3 138 – le module tour de bridage de troisième génération
Également disponible en nouvelle génération : le module tour de bridage NSE-T3 138. Le module extrêmement rigide permet d'utiliser des paramètres de coupe encore plus élevés. Avantage : forces de plaquage plus élevées, cône étanche en option et durée de vie plus longue.
Maximiser la productivité grâce à la technologie du bridage au point zéro pour l'usinage
Réduire les temps de préparation des processus d'usinage est l'un des principaux facteurs d'augmentation de la rentabilité dans l'industrie. Dans les centres d'usinage à commande numérique, les temps d'arrêt de la machine pendant le serrage et l'alignement entraînent une perte d'efficacité. La solution ultime à ce défi est l'introduction de la technologie du point zéro pour l'usinage. Cela permet d’établir un point de référence statique, universel et très précis, éliminant ainsi la nécessité de réinitialiser la référence de la machine à chaque nouvelle opération.
Lors de l'utilisation d'un système de bridage au point zéro pour l'usinage , toute la préparation de la pièce se fait à l'extérieur de la machine (mise en place externe). La série de modules VERO-S NSE3 de SCHUNK a été spécialement développée à cet effet. Grâce au système breveté à double course et à la fonction turbo intégrée, le module offre jusqu'à 250 % de force de plaquage supplémentaire et permet des coupes sans vibration, même dans les conditions les plus exigeantes.
Les résultats pratiques de l'utilisation de VERO-S NSE3 sont les suivants :
- Réduction du temps de préparation jusqu’à 90 %, et donc la disponibilité maximale de la broche.
- Répétabilité micrométrique <0,005 mm avec changement rapide de palettes et de pièces.
- Fonctionnement efficace avec une pression standard de seulement 6 bar, sans avoir besoin de multiplicateurs de pression.
Questions fréquemment posées : Mise en place et remise à zéro
Le système de point zéro est une technologie de bridage avancée qui établit un point zéro statique et immuable sur une machine CNC. Le module VERO-S NSE3 de SCHUNK est considéré comme la référence dans sa catégorie sur le marché et est supérieur à la plupart des dispositifs de bridage pneumatiques conventionnels en termes de flexibilité. Il permet de positionner et de serrer les pièces en une seule opération à l'aide de cônes et de tirettes de bridage. Cela garantit un maintien ferme et une répétabilité inférieure à 0,005 mm sans qu'il soit nécessaire de procéder à un réalignement.
VERO-S réduit les temps de préparation en effectuant la préparation des pièces à l’extérieur de la machine CNC (préparation externe). La technologie de changement rapide permet de changer de palette ou de pièce en quelques secondes une fois le terminé. Les modules sont totalement étanches et exempts de corrosion, ce qui réduit les temps d'arrêt des machines jusqu'à 90 %, garantit que les machines sont parfaitement prêtes pour une automatisation en conditions réelles et une fiabilité maximale même en présence de liquides de refroidissement et de copeaux
Oui, la compatibilité est garantie. Le module de changement rapide de palettes SCHUNK VERO-S NSE3 138 est 100 % compatible avec les modules précédents (modules NSE plus 138) pour l'installation. Cela signifie que les modules peuvent être échangés 1:1 sans provoquer d'erreurs de traitement.
Cette flexibilité permet de mettre à niveau les lignes de production rapidement et en toute sécurité. L’intégration est idéale pour les systèmes complexes tels que les centres d'usinage 5 axes .
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