TENDO Slim 4ax
Hydrodehnspannfutter
Der SCHUNK TENDO Slim 4ax ist der Werkzeughalter für axiale Bearbeitungen und radiale Feinbearbeitung, der als einziger seiner Klasse alle Anforderungen erfüllt: Warmschrumpfkontur nach DIN 69882-8, einfache Handhabung, kurze Rüstzeiten, hohe Werkzeugstandzeiten, hohe Flexibilität sowie Plug & Work und die Einsatzmöglichkeit auch bei Minimalmengenschmierung.
Die Variante TENDO Slim 4ax Cool Flow ermöglicht mittels Kühlkanälen in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet.
Die Variante TENDO Slim 4ax Cool Flow ermöglicht mittels Kühlkanälen in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet.
Description
Zalety – Korzyści dla użytkownika
- Plug & Work
Można stosować w ramach dotychczasowego procesu, bez potrzeby przeprogramowania. - Idealne chłodzenie
TENDO Slim 4ax Cool Flow umożliwia chłodzenie obwodowe za pomocą kanałów chłodzących w ścianie. Chłodziwo podawane jest bezpośrednio na krawędź skrawającą narzędzia, a wióry są bezpiecznie usuwane z detalu. - Precyzyjne fabryczne wyważenie
Odpowiedni do dużych prędkości obrotowych i obróbki HSC ze stopniem wyważenia 2,5 G przy 25 tys. obr./min - Wymiana narzędzia z mikronową dokładnością w ciągu kilku sekund bez użycia urządzeń peryferyjnych
Oszczędność czasu dzięki skróceniu czasów nastawy i brak konieczności inwestowania w dodatkowe urządzenia mocujące - Doskonałe tłumienie drgań
Zapobieganie mikro-wyszczerbieniom, optymalne powierzchnie detali oraz ochrona wrzeciona maszyny. Zwiększona żywotność narzędzia umożliwiają obniżenie kosztów - Niezmienna dokładność ruchu obrotowego < 0,003 mm
Precyzyjne wykonanie, dłuższa żywotność narzędzi i niższe koszty ponownego szlifowania lub zakupu nowych narzędzi - Dokładna nastawa wstępna długości
Regulacja długości w zakresie dokładności 0,01 mm, z zakresem regulacji 10 mm - Szczytowe osiągnięcie w dziedzinie obróbki osiowej
Wiercenie, robienie otworów stopniowych/ fazowanie, ścieranie i gwintowanie w 5-osiowych centrach oraz podczas produkcji form - Doskonała sztywność promieniowa zapewnia najwyższą dokładność wymiarów.
Solidny korpus bazowy zapobiega odchyłkom bocznym podczas obróbki - Można zamocować wszystkie dostępne na rynku narzędzia skrawające.
Forma A: z gładkim walcowatym trzpieniem, trzpeń typu A zgodnie z normami DIN 1835 i DIN 6535 HA Forma AB: z płaską powierzchnią i walcowatym trzpieniem z powierzchnią ciągnącą, trzpień typu B zgodnie z normami DIN 1835 i DIN 6535 HB Forma B: z bocznymi powierzchniami ciągnącymi, trzpień typu B zgodnie z normą DIN 1835 Forma E: z nachyloną powierzchnią mocującą, trzpień typu E zgodnie z nomami DIN 1835 i DIN 6535 HE - Wysoka elastyczność
Mocowanie różnych średnic dzięki zastosowaniu tulei pośrednich z rowkami lub tulei uszczelnionych - Rowki przyjmujące zabrudzenia zapewniają niezawodne przenoszenie momentu obrotowego
Suche powierzchnie mocujące, dzięki odprowadzaniu pozostałości po oleju, smarze lub środku smarnym do rowka na zanieczyszczenia