De AMB in Stuttgart bestrijkt het volledige spectrum van de metaalbewerking: als toonaangevende vakbeurs presenteert deze beurs alle aspecten van de bewerkingsindustrie op één locatie – van bewerkingsmachines tot precisiegereedschappen en meettechniek, tot en met software, digitalisering en automatisering. In deze context profileert SCHUNK zich als partner voor productieve productie, die op betrouwbare wijze kan worden ontworpen en ontwikkeld om toekomstbestendig te zijn. "Bij de AMB draait alles om efficiëntie in de productie: minder insteltijd, minder handmatige ingrepen en een stabielere bedrijfstijd. Daartoe presenteren we hendels voor vastklemmen hvoor het gehele bewerkingsproces: van individuele klemoplossingen tot hoogwaardige totaaloplossingen", aldus Markus Michelberger, hoofd Verkoop Gereedschapshouders en Werkstukbevestiging bij SCHUNK in Mengen. Een alomvattend inzicht in het proces en de optimale wisselwerking tussen bewerking en automatisering zijn hierbij van cruciaal belang.
SCHUNK laat aan de hand van een live-demonstratie zien hoe end-to-end-automatisering in de praktijk werkt. Een AMR (autonome mobiele robot) die is uitgerust met een robotarm zorgt voor de overdracht tussen het opstelstation en de bewerkingsmachine, waarbij de betreffende stappen worden geïntegreerd in een naadloos gecoördineerd proces. De nadruk ligt op de gecoördineerde interactie tussen de pneumatische en elektrische VERO-S-modules voor het snel verwisselen van pallets. Pneumatiek komt goed tot zijn recht in toepassingen waar grote krachten, dynamische prestaties en directe machine-integratie vereist zijn. Elektrische modules bieden voordelen in elke toepassing waarbij autonomie, mobiliteit en flexibele logistiek van cruciaal belang zijn en er geen persluchtvoorziening beschikbaar is. Dit laat zien hoe beide technologieën zonder enige verstoring kunnen worden geïntegreerd in een productief, end-to-end-systeem, waardoor de doorlooptijden worden verkort en de efficiëntie in het gehele proces wordt verhoogd.
De VERO-S-modules met snelwisselpallet vormen een essentieel onderdeel voor een nauwkeurige productie met geoptimaliseerde insteltijden. Wanneer ze worden gecombineerd in SCHUNK-spantorens, kunnen ze ook snel en eenvoudig als een reeks modules worden ontgrendeld. In het verlengde hiervan introduceert SCHUNK op de AMB een nieuw accessoire: de VERO-S conische uitlijnhaak. Dit achteraf in te bouwen veiligheidsmechanisme biedt bescherming bij het laden en lossen van de spantorens en verhoogt de procesbetrouwbaarheid.
Een veelzijdige en veilige klemming van werkstukken is eveneens van essentieel belang voor consistente bewerkingsprocessen – met name bij kleine series en een grote variatie in onderdelen. Daarvoor is de ROTA THW3 2+2 aangedreven klem met vier klauwen ontworpen. Met een centraal uitgebalanceerde werkstukklemming kan een breed scala aan werkstukgeometrieën, van ronde tot onregelmatige vormen, snel en flexibel worden vastgeklemd. De volledig afgedichte kleminrichting zorgt voor een constante klemkracht en garandeert een constant hoge kwaliteit van het werkstuk. Gebruikers profiteren bovendien van lange onderhoudsintervallen. In combinatie met het uitgebreide assortiment klauwen van SCHUNK biedt dit veelzijdige mogelijkheden voor maatwerk wat betreft materiaal en geometrie.
Ook de bevestiging van de gereedschapshouder is een belangrijke factor voor de bewerkingskwaliteit en de processtabiliteit. Daartoe biedt SCHUNK een productassortiment dat consequent is afgestemd op de eisen op het gebied van precisie, oppervlaktekwaliteit, stabiliteit en toegankelijkheid. Het complete assortiment, variërend van mechanische gereedschapshouders tot trillingsarme precisiegereedschapshouders en intelligente procesoptimalisatie, dekt elke bewerkingstaak en voldoet aan de tolerantie-eisen, kwaliteitsspecificaties en interferentiecontouren. De nieuwe Tool Guard-tussenhulzen zorgen voor extra stabiliteit bij zware bewerkingen en kunnen zowel in SCHUNK-gereedschapshouders als in alle standaard hydraulische expansieplaten worden gebruikt. De geïntegreerde uittrekbeveiliging verhoogt de radiale stijfheid en vermindert de buigkrachten op de gereedschapsschacht, waardoor betrouwbare bewerkingsresultaten worden gegarandeerd, zelfs bij dynamische freesstrategieën.
Welk type klemmenstelsel nodig is, hangt af van de specifieke productietaken. En dat is precies waar SCHUNK Engineering een rol speelt. Wanneer standaardoplossingen door werkstukken, geometrieën of specifieke proceseisen tot het uiterste worden gedreven, ontwikkelt SCHUNK op maat gemaakte klemoplossingen, variërend van op maat gemaakte modules tot functionele assemblages. Dit is gebaseerd op een breed assortiment aan componenten en systemen, een grondige kennis van de toepassingen en een gestructureerd engineeringproces.
Deze expertise komt vooral tot uiting in een bedrijfstakcontext. SCHUNK combineert technische expertise met beproefde standaard- en systeemoplossingen voor diverse sectoren. In de lucht- en ruimtevaartsector staat VERO-S Aviation bekend om zijn flexibele en vervormingsarme klemming van constructieonderdelen die een uitgebreide instelling vereisen. Het compensatiesysteem vermindert de klemkrachten en de inspanning bij het instellen. Bovendien zorgt het, in combinatie met de trillingsdempende gereedschapshouders van SCHUNK, voor een hoge oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid. Voor infrastructuurtoepassingen laat het MAGNOS-railklemmen systeem zien hoe rails, wissels en onderdelen voor spoorvoertuigen kunnen worden ingezet voor een veilige, onderhoudsvrije en processtabiele klemverbinding tijdens het freesproces. De voorbeelden laten zien hoe, afhankelijk van de specifieke eisen, toepassingsgerichte oplossingen worden ontwikkeld op basis van het standaardassortiment, modulaire systemen of maatwerk.