L'elettronica è presente in quasi tutti i prodotti moderni, dai fari agli spazzolini elettrici. La competenza di SCHUNK Electronic Solutions entra in gioco ovunque vengano prodotti assemblaggi elettronici, che si tratti di applicazioni nel settore della tecnologia medica, aerospaziale o nel settore automobilistico. Presso productronica 2025, l'azienda dimostrerà come precisione, flessibilità e pulizia possano essere combinate in modo intelligente nella produzione di componenti elettronici, per ottimizzare l'efficienza produttiva e garantire opportunità di crescita a lungo termine.
SCHUNK Electronic Solutions è sinonimo di sistemi ad alta tecnologia nella produzione elettronica. Fresatura, taglio con sega o taglio al laser: le macchine per il depaneling di SCHUNK sono potenti componenti di processo per il depaneling dei circuiti stampati, che possono essere adattati in modo modulare e flessibile alle esigenze specifiche del cliente. Oltre alle macchine per il depaneling, SCHUNK presenterà anche soluzioni integrate per la manipolazione delle schede, tra cui moduli per la manipolazione dei circuiti stampati e l'automazione dell'intero processo. L'esemplare caricatore doppio funge da interfaccia centrale e consente l'integrazione in concept di automazione completi, progettati per soddisfare in modo flessibile anche le future esigenze dei clienti.
La macchina per depaneling SAR-1300 copre in modo affidabile un'ampia gamma di layout PCB grazie alla sua combinazione di fresatura e taglio con sega. Il suo sistema brevettato di portapezzi MAGNOPLATE consente una configurazione rapida e flessibile con un'ampia gamma di varianti. I perni magnetici possono essere posizionati facilmente e in pochissimo tempo tramite programmazione, consentendo agli utenti di progettare il proprio portapezzi personalizzato. Un'altra caratteristica speciale è il Dust Reduce Booster. Per processi puliti e un ambiente produttivo sano, riduce i residui di polvere durante la fresatura anche del 70%. Il SAR-1300 è in grado di soddisfare anche esigenze crescenti, come turni notturni senza supervisione, aumento della produttività o funzionamento autonomo per un periodo di tempo relativamente lungo. Dotato di un cobot opzionale, che si occupa del carico e dello scarico dei PCB, e dei sistemi di manipolazione delle schede SCHUNK, il SAR-1300 diventa una soluzione di automazione scalabile.
La macchina per depaneling SAL-1300 offre due tecnologie in una: con laser e fresa. Questa combinazione offre nuove possibilità per applicazioni con i più elevati requisiti di qualità. Il laser separa i circuiti stampati senza generare polvere o sollecitazioni meccaniche, risultando particolarmente delicato sui componenti sensibili. Al contempo, è ideale per la miniaturizzazione nella produzione di componenti elettronici. Grazie a un ampio portafoglio di sorgenti laser, per ogni materiale è disponibile la soluzione giusta.
Il sistema a doppio shuttle consente di lavorare con il laser su uno shuttle e con la fresa sull'altro. Ciò significa che i processi possono essere eseguiti in parallelo o in combinazione, il che li rende particolarmente adatti, per esempio, per i delicati circuiti stampati Rigid Flex costituiti da componenti rigidi e flessibili.
La macchina per depaneling ILR Performance è solitamente integrata in modo impeccabile in una catena di processo in linea. Tuttavia, può anche essere adattata individualmente ai processi del cliente, dal caricamento automatizzato fino al posizionamento nel magazzino. La configurazione esposta in fiera è stata realizzata in stretta collaborazione con gli esperti di automazione di Omron e mostra come la macchina per depaneling ILR esegua in modo flessibile un processo in collaborazione con altri sistemi: un robot AMR di Omron si occupa del caricamento, mentre un caricatore doppio SCHUNK alimenta i pannelli. Dopo l'operazione di separazione ad alta precisione nell'ILR, i circuiti stampati passano attraverso una stazione di lavorazione per essere sottoposti a test, pulizia, ispezione ottica automatica, distribuzione o altre fasi, a seconda delle necessità. Gli assemblaggi vengono quindi riconosciuti, afferrati e depositati automaticamente dal kit di presa 2D supportato dall'IA di SCHUNK, che si è aggiudicato l'HERMES AWARD nel 2024. Il magazzino dimostra la versatilità di SCHUNK: dal pallettizzatore alla cinghia piatta fino al trasferimento tramite shuttle. Grazie alla struttura modulare è possibile aggiungere prolunghe anche durante il funzionamento, per la massima flessibilità e prontezza per il futuro.