Per scoprire di più
I robot industriali e i cobot (robot collaborativi) svolgono un ruolo sempre più importante nell'automazione dei processi di produzione negli ambienti industriali. L'utilizzo di questa tecnologia può aiutare le aziende ad aumentare la produttività e l'efficienza, migliorare la qualità dei loro prodotti e aiutare gli operatori nel lavoro.
Tuttavia, con il presentarsi di nuovi scenari applicativi e di nuove applicazioni, nascono anche nuove sfide. Per rispondere a queste esigenze, lavoriamo a stretto contatto con i principali produttori di robot. Unendo il nostro know-how, siamo in grado di offrire un'ampia gamma di soluzioni "end of arm" su misura, ideali per i requisiti specifici di tutte le applicazioni.
Il caricamento della macchina diventa un gioco da ragazzi con i cobot, ad esempio in combinazione con Pinza universale EGU . In perfetta coordinazione, supportano in modo affidabile gli operatori durante fasi di lavoro ripetitive e monotone. Questo consente ai dipendenti di impiegare il proprio tempo in compiti più impegnativi. I cobot possono essere facilmente integrati nel processo di carico e scarico e pertanto rappresentano un grande passo avanti nella creazione di un ambiente di produzione intelligente.
Vantaggi:
I nostri kit di applicazioni MTB sono ideali per caricare e scaricare le macchine. Si integrano perfettamente nell'ambiente della macchina, svolgendo l'importante ruolo chiave della movimentazione e del bloccaggio dei pezzi. Grazie all'ugello di soffiaggio integrato, al design robusto e all'elettronica sigillata, i kit di applicazioni MTB sono altamente specifici per e perfettamente adatti per l'uso in ambienti difficili e sporchi.
Per manipolazione si intende qualsiasi tipo di manipolazione dei pezzi, come il trasporto, lo smistamento o il riorientamento all'interno delle sequenze logistiche di una produzione. Nei processi automatizzati, queste sequenze sono essenziali per preparare i pezzi per la fase di lavoro successiva. A seconda del processo, vengono posti requisiti elevati sulla flessibilità dei componenti di movimentazione.
La pinza a comando meccatronico è adatta per la manipolazione di componenti sensibili nell'industria elettronica. Pinza per piccoli componenti EGK .
Vantaggi:
Le applicazioni di assemblaggio includono il processo di montaggio e di unione di più pezzi. In questi casi, una manipolazione precisa e riproducibile è cruciale. Spesso, diversi tool vengono utilizzati per eseguire in successione diversi processi di assemblaggio. I componenti per testare forze e coppie possono essere usati per assicurare un processo di giunzione corretto.
Vantaggi:
L'ispezione e l'assicurazione della qualità servono a garantire la qualità del prodotto durante la produzione. A seconda dei pezzi e dei processi, si possono automatizzare diverse procedure di prova e di misurazione. Manipolazione di componenti e Sensore di forza/coppia permettono un controllo automatizzato della qualità e supportano la documentazione dei valori di misurazione e di controllo.
Vantaggi:
Gli utensili SCHUNK possono essere utilizzati per automatizzare moltissime fasi di lavorazione come la sbavatura, la rettifica e la lucidatura. Questi passaggi sono sempre stati eseguiti manualmente. L'automazione può minimizzare i rischi e creare allo stesso tempo valore aggiunto.
Vantaggi:
Interazione intelligente e sicura con l'uomo. SCHUNK stabilisce dei punti di riferimento – anche nella collaborazione uomo/robot . In qualità di pioniere, SCHUNK ha introdotto Co-act EGP-C , la prima pinza industriale certificata per il funzionamento collaborativo sul mercato.
