Hannover Messe 2024

El set de aplicación por visión de SCHUNK consta de una pinza seleccionada específica para la aplicación, como la EGU, un sistema de cámara y un PC industrial con software de IA preinstalado. Todos los componentes del set están perfectamente adaptados entre sí y son seguros para el proceso. SCHUNK ha desarrollado el set inteligente para iniciarse más rápidamente en la manipulación autónoma de objetos no orientados a la posición. Para utilizarlo, no es necesario tener conocimientos previos de programación ni de procesamiento de imágenes. Libera a los trabajadores cualificados de tareas repetitivas, creando un entorno de trabajo más saludable y atractivo. Esto también convenció al jurado del premio a la tecnología. El premio HERMES AWARD se entregó durante la ceremonia de apertura de la feria Hannover Messe.

La serie de pinzas eléctricas EGU y EGK facilitan procesos de manipulación seguros en diversos entornos de producción gracias a la capacidad de parametrización individual y a los diferentes modos de agarre. Se basan en un concepto funcional estandarizado y fácil de usar, y están preparados para el futuro gracias a las actualizaciones periódicas del software. Con sus datos de rendimiento, pueden cubrir una amplia gama de aplicaciones y, por tanto, son el compañero ideal para un concepto de máquina mecatrónica.

A través de su sinergia y experiencia en la carga automática de máquinas, SCHUNK ofrece todos los componentes para una máquina interconectada en su amplia cartera. Especialmente para la Industria 4.0, las prensas de sujeción TANDEM de 3ª generación existentes se están complementando con variantes sensoriales que permiten procesos de sujeción automatizados para piezas en la sala de máquinas. Los módulos de sujeción ofrecen una base perfecta para la automatización gracias a la supervisión integrada de la posición de la mordaza y la presión de accionamiento o el estado de sujeción. El control mediante IO-Link permite una integración sencilla en todos los sistemas de bus de campo habituales.

Con innovadores sistemas de sensores y transmisión de datos, nuestros dispositivos de sujeción inteligentes proporcionan información en tiempo real y suben el nivel de la seguridad de los procesos. Otro ejemplo es el portaherramientas inteligente iTENDO² . Proporciona datos en tiempo real directamente desde la herramienta y detecta el desgaste en una fase temprana. Además de un maquinado seguro, el portaherramientas inteligente garantiza una mayor vida útil de la herramienta y menos residuos. Con "easy connect" y "easy monitor", SCHUNK ofrece dos etapas de digitalización mejoradas. El paquete de ampliación iTENDO² easy connect facilita una conexión sencilla a la máquina y al sistema de control del proceso existente. iTENDO² easy monitor, por su parte, ofrece a los operarios de la máquina una introducción simple a un control sencillo del proceso.

Para las industrias del futuro, Movilidad eléctrica y Electrónica SCHUNK diseña soluciones avanzadas de automatización. Uno de los productos destacados en Hannover es la nueva pinza RCG para celdas redondas, que permite manipular de forma flexible celdas de batería con un diámetro de 46 mm. La pinza puede ampliarse según sea necesario para formar varias unidades de agarre y, en combinación con los ejes directos lineales dinámicos, permite aplicaciones fiables de alta velocidad.

"Estamos convencidos de que la colaboración y la apertura dan como resultado innovaciones revolucionarias que desarrollan la industria de forma sostenible", explica Timo Gessmann. Por eso nos comprometemos a colaborar como socios a muchos niveles y adoptamos un enfoque abierto, centrado en el usuario. SCHUNK utiliza plataformas como NVIDIA, proveedor líder mundial de informática con IA, para que sus productos estén disponibles como gemelos digitales para la simulación de sistemas. En el ecosistema de innovación para la inteligencia artificial (IA) Ipai, SCHUNK está trabajando con nuevas soluciones prácticas con la tecnología clave. También queremos contribuir al diseño de un espacio compartido de datos digitales como parte de la iniciativa Fabricación X, con expertos que trabajen juntos para garantizar que la digitalización de la industria se acelere significativamente en los próximos años.