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La serie SAR-1300 está diseñada para lotes con tamaños desde pequeños hasta grandes con una variación de producto de baja a alta. Los clientes se benefician de la fiabilidad del proceso, del bajo consumo de energía y de los tiempos de ciclo reducidos. Gracias a los ejes del motor lineal y a la moderna tecnología de control, la precisión de fresado es de ± 0,1 mm. Y, a pesar de este rendimiento, nuestras máquinas depanelizadoras universales permiten ahorrar energía. La disponibilidad técnica es de hasta el 99,8 %.

Contenido disponible próximamente

Su ventaja

  • Precisión de fresado óptima gracias a los ejes exactos del motor lineal y la moderna tecnología de control
  • La alimentación del panel puede llevarse a cabo mediante uno o dos ejes de lanzadera (la segunda lanzadera puede reinstalarse)
  • Tiempos de ciclo reducidos gracias a los ejes del motor lineal de alta velocidad y la disminución de los tiempos de parada
  • Disponibilidad amplia gracias al uso de componentes de alta calidad y a un diseño de sistema sencillo
  • Altura ergonómica del operador incluso con grupos de montaje elevados
  • El diseño sencillo permite realizar una inversión inicial con una amplia gama de opciones de expansión
  • Tiempos de entrega reducidos gracias al uso de componentes idénticos en el sistema modular y durante la producción en cadena

Rango de fresado de 500 x 600 mm para tablas estándar grandes o largas

Nuevo: máquinas depanelizadoras independientes SAR-1300 Mono-Smart o SAR-1700 con área de trabajo de grandes dimensiones

SCHUNK Electronic Solutions lanzará al mercado dos máquinas depanelizadoras con amplios espacios: la SAR-1300-Mono-Smart y la SAR-1700. Los dispositivos fresan y cortan placas de circuitos impresos individuales a partir de una placa de circuitos impresos grande (panel). La dimensión máxima del panel es de 600 x 500 mm.

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El primer proceso de carga colaborativo de máquinas depanelizadoras

La solución de automatización única de SCHUNK aumenta notablemente la productividad de las máquinas depanelizadoras. Se coloca un brazo robótico con una pinza Co-act EGP-C de SCHUNK en la amplia lanzadera doble de la SAR-1700.

  • El robot alcanza el bastidor de almacenamiento y retira los paneles
  • Los paneles se introducen en la máquina
  • El brazo robótico cierra la puerta y pulsa el botón de inicio
  • Tras separar los paneles, los componentes individuales se colocan en una cinta transportadora/blíster o se transfieren a un proceso de automatización en curso
  • El proceso vuelve a empezar desde el principio

Lo único que debe configurarse a mano es el bastidor de almacenamiento del panel. Eso significa que un único empleado puede hacer funcionar hasta cinco máquinas al mismo tiempo.