arrow calendar cartcheck checkmark close configure contact danger download external_link facebook globeinfo instagram jobfinder linkedin logo_claim logout mail menuminus navigation pin play plus rss searchshaft success twitteruserwarning wechat x-twitterxing youku youtube zoom
Change the country selection to see information on the products, services and contact persons that are relevant for your location.

Carga/descarga automatizada de la máquina

El aumento de la varianza, la disminución del tamaño de los lotes, la fluctuación de la demanda, así como la creciente presión competitiva global son, además de temas como la escasez de personal cualificado debido al cambio demográfico, pero también la optimización continua de los procesos con la ayuda de las tecnologías actuales, solo algunas de las razones por las que los empresarios tienen que pensar cada vez más en la carga automatizada y envío de las máquinas herramienta.​SCHUNK es el socio adecuado para aumentar la productividad de su máquina herramienta. Gracias a nuestra amplia cartera de productos y a nuestros conocimientos de los procesos, le ofrecemos distintas formas de automatizar su máquina herramienta.​ Puede elegir entre seis tipos de automatización diferentes en función de la pieza, el tamaño del lote, el proceso de fabricación y la máquina.

Desde el primer momento, le brindamos apoyo y orientación sobre las distintas opciones para encontrar la solución que mejor se adapte a tus necesidades. ¿Qué opciones hay? ¿Qué solución se adapta mejor a su proceso de fabricación? ¿Cuáles son las ventajas de cada enfoque? Juntos encontraremos el tipo de automatización adecuado para su proceso

El tipo de automatización adecuado para su proceso

Automatización de apoyo

Automatización de prensas

Automatización de piezas

Automatización de pallets

Automatización de piezas y pallets

Sistema flexible de fabricación

Automatización de apoyo

La automatización de apoyo describe un método flexible y accesible de carga automatizada de máquinas mediante el uso inteligente de las funciones ya disponibles de la máquina herramienta. La bandeja de piezas en bruto y acabadas se encuentra dentro de la zona de desplazamiento de la máquina. Con la ayuda de una pinza con interfaz de husillo, la manipulación de las piezas puede realizarse dentro del espacio de trabajo de la máquina. Una estación de sujeción facilita el cambio manual de piezas en bruto y acabadas, así como de dispositivos de sujeción.

Ventajas de la automatización de apoyo:

  • Bajos costes de adquisición.
  • No se requieren conocimientos adicionales para su uso.
  • No se necesita espacio adicional delante de la máquina.
  • El trabajo dual es fácilmente posible.

Automatización de prensas

En el campo de la automatización de prensas, las prensas de diseño especial se almacenan en un rack de almacenamiento mediante pasadores de almacenamiento. La carga y descarga o el cambio de sujeción para el maquinado de la sexta cara pueden realizarse tanto fuera como dentro del rack de almacenamiento. Un robot coloca las prensas en una estación de sujeción de aplicaciones de diseño especial en la máquina herramienta utilizando dedos prensores especiales. Tras el maquinado, la prensa y la pieza se retiran de la máquina y se colocan en el rack de almacenamiento.

Ventajas de la automatización de prensas:

  • Costes de inversión bajos
  • Fiabilidad muy alta
  • Baja complejidad
  • Mayor eficiencia

ワークの自動化

ワークの自動化では、未加工部品は外部記憶装置から取り出され、ハンドリング装置によって工作機械のクランプ装置にロードされます。加工後、完成品および半完成品をクランプ装置から取り外し、保管装置に保管することが可能です。

ワークの自動化の利点:

  • 長時間の無人運転が可能です。
  • ワークとプロセスに完璧に適応したオートメーションにより、迅速なローディング/アンローディング時間を実現します。
  • 相互にリンクしたプロセスステップに最適。
  • 厳しい環境下でも使用可能。

パレットの自動化

パレットの自動化では、ワークは機械の外でクランピング装置にセットされます。これはパレットに配置され、次にパレット全体(クランプ装置とクランプされたワークを含む)が工作機械のクランプステーションにロードされることになります。ワークを積載した完成パレットは、加工後に機械から取り出されます。ワークは機械の外側のクランプ装置からローディングやアンローディングがなされますが、これは手動または自動で行われます。

パレットオートメーションの利点:

  • さまざまなクランピングコンセプトが可能で、小型シリーズにも適しています。
  • 複雑なワークのクランピングが可能です。
  • 重量ワークの自動化にも適しています。
  • クランプ状況において、高水準の精度が求められる機械加工作業用。

ワークおよびパレットの自動化

R-C2 は、ワークとパレットの自動化の両方の特徴を併せ持つ自動化ソリューションの一例です。収納ラック内のワークは R-C2 で把持され、同時にクランプされます。クランプされたワークとクランピングフォースブロックは、パレットのように機械のクイックチェンジ・パレットシステムにロードされます。加工後、R-C2 はクランプされたワークとともに機械から取り出されます。ワークを再びセットアップし、クランプし、第 2 面の加工を行うためにロードすることができます。生産後、ワークの付いた R-C2 を再び取り外し、仕上げ加工されたワークを配置します。

ワークとパレットの自動化の利点:

  • 高い柔軟性
  • セットアップの手間が少ない。
  • 高精度を維持しながら、手作業なしで 6 面加工が可能。

R-C2 付きのワークの自動化

フレキシブルマニュファクチャリングシステム (FFS/FMS)

フレキシブルマニュファクチャリングシステムは、ワークを加工するための複数マシンシステムです。個々の工作機械は、自動化された材料フローを可能にするために、連結された搬送・保管システムを介して互いに接続されています。工作機械に加えて対応する搬送ステーションがあり、そこで未加工部品が準備され、クランピング装置のロード・アンロードが行われ、完成部品が堆積されます。

フレキシブルマニュファクチャリングシステムの利点:

  • 機械の完全な利用、スピンドルの稼働時間の増加。
  • 多数のパレット用の収納スペース。
  • 原材料部品、クランプ装置、工具の備蓄による完璧な生産組織とロジスティクス​。
  • 生産順序の選択における高い柔軟性。

Su socio neutral para la carga automatizada de máquinas

SCHUNKは、グリッピング技術、自動化技術、ワークとツールの把持技術を専門としています。工作機械環境で使用される高品質かつ洗練されたコンポーネント。この経験のおかげで、SCHUNKは自動マシンローディングに関する重要事項を知っています。どのような種類のロボットや工作機械であっても、中立的な立場でアドバイスを提供し、お客様の用途に適した自動化のタイプを共に選択できます。計画策定や試運転を自社で実施しない場合は、システム・インテグレーターや機械メーカーに依頼することも可能です。

今すぐSCHUNKの担当者にご連絡ください。

Ilustración de la carga automatizada de máquinas SCHUNK