Steigende Varianz, immer kleiner werdende Losgrößen, eine schwankende Nachfrage sowie der steigende globale Wettbewerbsdruck sind neben Themen wie Fachkräftemangel durch den demografischen Wandel, aber auch die stetige Prozessoptimierung mit Hilfe aktueller Technologien nur einige Gründe warum Unternehmen mehr und mehr über die automatisierte Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen nachdenken müssen. SCHUNK ist der passende Partner zur Steigerung der Produktivität Ihrer Werkzeugmaschine. Mit unserem breiten Produktportfolio bei gleichzeitigem Prozessverständnis ermöglichen wir verschiedene Arten Ihre Werkzeugmaschine zu automatisieren. Je nach Werkstück, Losgröße, Fertigungsprozess und Maschine stehen fünf Automationsarten zur Auswahl.
Wir unterstützen Sie von Anfang an und sorgen dafür, dass Sie das 1x1 der automatisierten Maschinenbeladung verstehen und optimal nutzen können. Welche Möglichkeiten gibt es? Welche Lösung passt zu Ihrem Fertigungsprozess? Und welche Vorteile bietet der jeweilige Ansatz? Gemeinsam finden wir die passende Automationsart für Sie.
Die Lean Automation beschreibt eine flexible und preiswerte Methode der automatisierten Werkzeugmaschinenbeladung durch intelligente Nutzung der bereits vorhandenen Funktionen der Werkzeugmaschine. Die Roh- und Fertigteilablage befindet sich innerhalb des Verfahrbereichs der Maschine. Mit Hilfe eines Greifers mit Spindelschnittstelle kann das Werkstückhandling so innerhalb des Maschinenarbeitsraumes stattfinden. Eine Spannstation erleichtert hierbei die manuellen Umrüstvorgänge von Roh- und Fertigteilablage als auch von Spannmitteln.
En el campo de la automatización de prensas, las prensas de diseño especial se almacenan en un rack de almacenamiento mediante pasadores de almacenamiento. La carga y descarga o el cambio de sujeción para el maquinado de la sexta cara pueden realizarse tanto fuera como dentro del rack de almacenamiento. Un robot coloca las prensas en una estación de sujeción de aplicaciones de diseño especial en la máquina herramienta utilizando dedos prensores especiales. Tras el maquinado, la prensa y la pieza se retiran de la máquina y se colocan en el rack de almacenamiento.
En la automatización de piezas, las piezas en bruto se sacan de una unidad de almacenamiento externa y se cargan en el dispositivo de sujeción de la máquina herramienta con la ayuda de un dispositivo de manipulación. Tras el maquinado, la pieza acabada y semiacabada puede retirarse del dispositivo de sujeción y almacenarse en la unidad de almacenamiento.
En la automatización de palés, las piezas se preparan fuera de la máquina en el dispositivo de sujeción. Este se coloca en un palé y, a continuación, el palé completo (incluido el dispositivo de sujeción y la pieza sujeta) se carga en la estación de sujeción de la máquina herramienta. El palé completo con la pieza se retira de la máquina después del maquinado. Las piezas se cargan y descargan del dispositivo de sujeción fuera de la máquina, algo que puede hacerse manual o automáticamente.
R-C2 es un ejemplo de solución de automatización que combina funciones de automatización de piezas y de palés. La pieza situada en el rack de almacenamiento se agarra con la R-C2 y se sujeta al mismo tiempo. A continuación, la prensa de sujeción con la pieza sujeta se carga en el sistema de cambio rápido de palés de la máquina como si fuera un palé. Después del maquinado, la R-C2 con la pieza sujeta se retira de la máquina. Ahora, la pieza puede volver a prepararse, sujetarse y cargarse para procesar la segunda cara. Después de la producción, se retira de nuevo la R-C2 con la pieza y se coloca la pieza terminada.
Los sistemas flexible de fabricación son sistemas multimáquina para el maquinado de piezas. Las distintas máquinas herramienta están conectadas entre sí mediante un sistema de transporte y almacenamiento conectado para permitir un flujo de material automatizado. Además de las máquinas herramienta, existen las correspondientes estaciones de transferencia, donde se preparan las piezas en bruto, se cargan y descargan los dispositivos de sujeción y se depositan las piezas acabadas.
En SCHUNK somos especialistas en tecnología de agarre, tecnología de automatización y tecnología de sujeción de piezas y portaherramientas. Componentes sofisticados de alta calidad que se utilizan en su entorno de máquina herramienta. Gracias a esta experiencia, sabemos qué es lo importante en la carga automatizada de máquinas. Independientemente de los tipos de robots y las máquinas herramienta, podemos ofrecerle asesoramiento neutral y seleccionar conjuntamente el tipo de automatización adecuado para su aplicación. Si no se encarga usted mismo de la planificación y la puesta en marcha, puede recurrir a un integrador de sistemas o a un fabricante de máquinas.
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