La automatización es la clave para fabricar de forma productiva y rentable a pesar de la escasez de trabajadores cualificados y la presión de los costos. Pero la automatización no empieza en la máquina. Para aprovechar plenamente el potencial de productividad de la máquina, es fundamental garantizar la fiabilidad y la rapidez durante la carga y descarga. SCHUNK, el especialista en portaherramientas y sistemas de sujeción estacionarios, agarre y tecnología de automatización, ofrece una amplia cartera de componentes, necesarios para la fabricación automatizada dentro de la máquina, así como para la carga y descarga automatizada de piezas. Al menos igual de importante: SCHUNK apoya a sus clientes con conocimientos fundados y especializados en componentes y aplicaciones en la selección y construcción de la solución de automatización óptima para cada caso.
De la manipulación sencilla de herramientas al maquinado inteligente
La automatización adecuada depende de una serie de parámetros. Por ejemplo, las cadenas de procesos, el espacio disponible, el tamaño de los lotes y la variedad de piezas desempeñan un papel decisivo. En la AMB, SCHUNK exhibirá diversos enfoques de la carga automatizada de máquinas, desde soluciones sencillas para principiantes hasta soluciones de gama alta. Además, los visitantes verán ejemplos claros de manipulación automatizada de piezas con soluciones innovadoras. Por ejemplo, el set de agarre 2D, galardonado con el premio HERMES Award 2024, permite iniciarse de forma rápida y sencilla en la manipulación automatizada y segura de piezas sin clasificar. La novedad es la pinza autocentrante mecatrónica EZU. Esta pinza resistente y duradera es perfecta para condiciones de trabajo duras y manipula piezas cilíndricas o de posicionamiento excéntrico de diversos tamaños sin ninguna pérdida de fuerza de agarre. Numerosas interfaces de comunicación, módulos de función PLC y complementos para fabricantes de robots de renombre garantizan una integración sencilla.
Más libertad en la sujeción de piezas
SCHUNK también ofrece soluciones de sujeción manuales, automáticas e inteligentes para casi todas las aplicaciones en su línea de productos de tecnología de sujeción de piezas. Las líneas de productos actuales se amplían continuamente y se adaptan a las necesidades de los clientes. Por ejemplo, con los chucks de compensación manuales y flexibles de 4 mordazas ROTA-ML flex 2+2 se pueden sujetar piezas de cualquier geometría. La gama de productos se revisó a partir del tamaño de 500 mm de diámetro: las alturas de los chucks se redujeron hasta un 30 % y, por tanto, también su peso, hasta un 40 %. Esto ofrece a los usuarios una libertad considerablemente mayor en cuanto al tamaño y el peso de las piezas objeto de maquinado.
Con la KONTEC KS-H-LH, SCHUNK lanza una prensa hidráulica compacta y potente de gran carrera con una fuerza de sujeción total de 80 kN. Esto permite conseguir un rango de sujeción de 20 a 345 mm con una carrera de sujeción hidráulica de 110 mm. Además, datos como la medición de la trayectoria o la presión dinámica pueden transferirse al mando de la máquina a través de IO-Link.
También hay novedades en el campo de la tecnología de sujeción magnética: SCHUNK ha rediseñado los chucks magnéticos MAGNOS MFRS de eficacia probada y los ha equipado con una función digital adicional:
Un nuevo indicador de estado de papel electrónico proporciona a los usuarios información sobre los estados de sujeción "MAG ON" y "MAG OFF" en el futuro. Esta solución de sujeción garantiza una sujeción fiable y la máxima seguridad del proceso.
Supervisión inteligente del proceso
También hay novedades en el ámbito de la supervisión inteligente del proceso con iTENDO²: su gama de aplicaciones se amplía considerablemente. Gracias al portaherramientas magnético iTENDO², ahora los clientes pueden colocar los sensores inteligentes en tiempo real de forma libre en la sala de máquinas y utilizarlos para realizar pruebas y optimizar procesos. Otro portaherramientas de expansión hidráulica también forma parte ahora de la gama de productos iTENDO²: el esbelto iTENDO² Slim 4ax con contorno termorretráctil estandarizado también ofrece opciones de supervisión de procesos en el maquinado fino. Ambos módulos pueden conectarse sin problemas a la versión básica "pad" para evaluar los datos de vibración.
Automatizados y asistidos por la IA para una "fábrica sana"
Estos innovadores módulos de automatización y digitalización ayudan a crear un proceso de producción sano y económicamente rentable. Timo Gessmann, CTO de SCHUNK, resume: "Las pequeñas y medianas empresas industriales, en particular, consiguen un aumento de productividad con la automatización, lo cual compensa las carencias de mano de obra cualificada y garantiza su competitividad global. En la AMB, mostraremos soluciones preconfeccionadas, pero también cómo en SCHUNK ya estamos utilizando la inteligencia artificial para aumentar la eficiencia de los procesos e impulsar la productividad de nuestros clientes".
Estamos deseando conocerlo en la AMB. Visítenos en el pabellón 1, stand 1G30.
