EGK
Functie
Diagrama de sección
Diagrama de sección
El usuario tiene acceso al más alto nivel de funcionalidad gracias a los componentes integrados en el gripper. Esto permite preposicionar los dedos prensores a alta velocidad o para la introducción en un portapiezas. La fuerza de agarre puede ajustarse continuamente a los requisitos de manipulación de la pieza. El reconocimiento de la pieza permite una total transparencia del proceso para el usuario. En una situación de parada de emergencia se puede evitar la pérdida de piezas gracias a la posición de fuerza de agarre integrada.
Los modos de agarre BasicGrip y SoftGrip están disponibles. Con BasicGrip y SoftGrip es posible el funcionamiento continuo del motor y, por lo tanto, el reagarre permanente de la pieza. La velocidad de agarre se optimiza automáticamente para el ajuste de la fuerza de agarre con BasicGrip. Con SoftGrip, las piezas frágiles pueden agarrarse con especial delicadeza, ya que se reducen al mínimo las fuerzas de impulso al chocar con la pieza.
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Guía de rieles perfilados lisos
con junta frontal de acero inoxidable y lubricación apta para alimentos y tapa de policarbonato resistente. - 2
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Electrónica de control y potencia completamente integrada y estanca
con LEDs de estado y conectores enchufables M8 para la conexión de la alimentación de tensión y la comunicación. - 3
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Codificador absoluto de alta resolución en el lado de salida
para el posicionamiento preciso de las mordazas de agarre con retroalimentación de la posición absoluta permanente. - 4
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Tren de transmisión estanco con engranaje cilíndrico de dentadura recta y principio de rueda dentada/cremallera
para una fuerza de agarre de acción constante en toda la longitud de los dedos, sin una distancia mínima de aproximación. - 5
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Motor plano sin escobillas
para condiciones de espacio limitadas y pares de torsión elevados gracias al rotor externo. - 6
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Freno electromagnético
con mecanismo adicional para mantener la fuerza de agarre y la posición durante la parada o la caída de energía.
Commissioning app in the SCHUNK control center
Connectivity
Software Service - Robot integration
Software Service - PLC integration
Commissioning app in the SCHUNK control center
The mechatronic grippers app simplifies commissioning, operation, diagnostics and service thanks to an extensive catalog of functions Users can control the gripper directly and perform application validation without the need for a PLC. The functions include network configuration, firmware updates, parameter adjustments and backups as well as comprehensive diagnostic options. The app is compatible with Windows and can be downloaded at schunk.com/downloads-software.
Connectivity
A wide range of available communication interfaces simplifies handling with a wide variety of control and robot manufacturers and ensures time savings during integration. Industrial Ethernet (PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP) enables direct integration without additional gateways into the control environment of leading PLC manufacturers on the market. With the Modbus RTU serial interface, the gripper can be connected to the tool flange of leading robot manufacturers without external cable routing. IO-Link is independent and offers flexibility in connecting to other networks.
Software Service - Robot integration
For seamless interaction between gripper and robot, software modules for integration into the robot control system of leading manufacturers are available. This means that the gripper's range of functions can be used directly without any additional programming effort and programming of the application can be started immediately.
Robot compatibility: Universal Robots e-Series via Modbus RTU, FANUC CRX via Modbus RTU, ABB OmniCore C30 via EtherNet/IP, YASKAWA YRC1000micro via EtherNet/IP, Kassow Robots via Modbus RTU.
Software and other compatibility notes can be downloaded at schunk.com/egu-software.
Software Service - PLC integration
For seamless interaction between gripper and PLC control, function modules for the programming interface of leading manufacturers is available. This means that the gripper's range of functions can be used directly without any additional programming effort and programming of the application can be started immediately.
PLC compatibility: Siemens TIA Portal (PROFINET and IO-Link), Beckhoff TwinCAT (EtherCAT and IO-Link), Allen Bradley Studio 5000 Logix Designer (EtherNet/IP and IO-Link), Bosch Rexroth ctrlX (EtherCAT, only with Bosch Nexeed Automation).
Software and other compatibility notes can be downloaded at schunk.com/egu-software.
Application example
Application example
Flexible laboratory automation with automated sample evaluation.
The servo-electric gripper handles trays and sample vials. Unscrewing takes place in an unscrewing station while the gripper holds the lid in place. After the lid is opened, the sample vials are fed to the pipetting unit and the sample is taken.
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Gripper for small components, electric EGK for tray and specimen handling
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Unscrewing station with gripper for small components MPG-plus and rotary drive ERD
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Horizontal traversing axis LDN
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Pipetting unit