功能
Diagrama de sección
Diagrama de sección
El usuario tiene acceso al más alto nivel de funcionalidad gracias a los componentes integrados en el gripper. Esto permite preposicionar los dedos prensores a alta velocidad o para la introducción en un portapiezas. La fuerza de agarre puede ajustarse continuamente a los requisitos de manipulación de la pieza. El reconocimiento de la pieza permite una total transparencia del proceso para el usuario. En una situación de parada de emergencia se puede evitar la pérdida de piezas gracias a la posición de fuerza de agarre integrada.
Los modos de agarre BasicGrip y SoftGrip están disponibles. Con BasicGrip y SoftGrip es posible el funcionamiento continuo del motor y, por lo tanto, el reagarre permanente de la pieza. La velocidad de agarre se optimiza automáticamente para el ajuste de la fuerza de agarre con BasicGrip. Con SoftGrip, las piezas frágiles pueden agarrarse con especial delicadeza, ya que se reducen al mínimo las fuerzas de impulso al chocar con la pieza.
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Guía de rieles perfilados lisos
con junta frontal de acero inoxidable y lubricación apta para alimentos y tapa de policarbonato resistente. - 2
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Electrónica de control y potencia completamente integrada y estanca
con LEDs de estado y conectores enchufables M8 para la conexión de la alimentación de tensión y la comunicación. - 3
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Codificador absoluto de alta resolución en el lado de salida
para el posicionamiento preciso de las mordazas de agarre con retroalimentación de la posición absoluta permanente. - 4
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Tren de transmisión estanco con engranaje cilíndrico de dentadura recta y principio de rueda dentada/cremallera
para una fuerza de agarre de acción constante en toda la longitud de los dedos, sin una distancia mínima de aproximación. - 5
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Motor plano sin escobillas
para condiciones de espacio limitadas y pares de torsión elevados gracias al rotor externo. - 6
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Freno electromagnético
con mecanismo adicional para mantener la fuerza de agarre y la posición durante la parada o la caída de energía.
App de puesta en funcionamiento en el centro de control SCHUNK
Conectividad
Servicio de software - Integración de robots
Servicio de software - Integración de PLC
App de puesta en funcionamiento en el centro de control SCHUNK
La app de pinzas mecatrónicas simplifica la puesta en funcionamiento, la operación, el diagnóstico y el servicio gracias a un amplio catálogo de funciones Los usuarios pueden controlar directamente la pinza y realizar la validación de la aplicación sin necesidad de un PLC. Las funciones incluyen configuración de red, actualizaciones de firmware, ajustes de parámetros y copias de seguridad, así como opciones de diagnóstico completo. La app es compatible con Windows y puede descargarse en schunk.com/downloads-software.
Conectividad
La amplia gama de interfaces de comunicación disponibles simplifica el manejo con una gran variedad de fabricantes de controles y robots y garantiza el ahorro de tiempo durante la integración. La Ethernet industrial (PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP) permite la integración directa sin puertas de enlace adicionales en el entorno de control de los principales fabricantes de PLC del mercado. Gracias a la interfaz serie Modbus RTU, el gripper puede conectarse a la brida de la herramienta de los principales fabricantes de robots sin necesidad de tender cables externos. IO-Link es independiente y ofrece flexibilidad para conectarse a otras redes.
Servicio de software - Integración de robots
Para que la interacción entre el gripper y el robot sea perfecta, hay módulos de software disponibles para la integración en el sistema de control del robot de los principales fabricantes. Esto significa que la gama de funciones del gripper puede utilizarse directamente sin ningún esfuerzo de programación adicional y la programación de la aplicación puede iniciarse inmediatamente.
Compatibilidad con robots: Universal Robots e-Series a través de Modbus RTU, FANUC CRX a través de Modbus RTU, ABB OmniCore C30 a través de EtherNet/IP, YASKAWA YRC1000micro vía EtherNet/IP, Kassow Robots vía Modbus RTU.
El software y otras notas de compatibilidad pueden descargarse en schunk.com/egu-software.
Servicio de software - Integración de PLC
Para que la interacción entre el gripper y el PLC sea perfecta, hay módulos de funciones disponibles para la interfaz de programación de los principales fabricantes. Esto significa que la gama de funciones del gripper puede utilizarse directamente sin ningún esfuerzo de programación adicional y la programación de la aplicación puede iniciarse inmediatamente.
Compatibilidad con PLC: Siemens TIA Portal (PROFINET e IO-Link), Beckhoff TwinCAT (EtherCAT e IO-Link), Allen Bradley Studio 5000 Logix Designer (EtherNet/IP e IO-Link), Bosch Rexroth ctrlX (EtherCAT, solo con Bosch Nexeed Automation).
El software y otras notas de compatibilidad pueden descargarse en schunk.com/egu-software.
Ejemplo de aplicación
Ejemplo de aplicación
Automatización de laboratorios flexible con evaluación de muestras automatizada.
El gripper servoeléctrico realiza la manipulación bandejas y frascos de muestras. El desenroscado se realiza en una estación de desenroscado mientras el gripper mantiene la tapa en su posición. Una vez abierta la tapa, los frascos de muestra se introducen en la unidad de pipeteado y se toma la muestra.
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Gripper eléctrico para componentes pequeños EGK eléctrica para la manipulación de bandejas y muestras
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Estación de desenroscado con gripper para componentes pequeños MPG-plus y accionamiento giratorio ERD
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Eje de desplazamiento horizontal LDN
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Unidad de pipeteado