La feria AMB de Stuttgart abarca todo el espectro del sector metalúrgico: como feria líder del sector, reúne en un mismo lugar todas las áreas del maquinado, desde las máquinas herramienta hasta las herramientas de precisión y la tecnología de medición, pasando por el software, la digitalización y la automatización. En este contexto, SCHUNK se posiciona como socio para una fabricación productiva que se pueda diseñar y desarrollar de forma fiable y con vistas al futuro. "La AMB se centra en la eficiencia en la producción: menos tiempo de preparación, menos intervenciones manuales y un tiempo de ejecución más estable. Con ese fin, presentamos palancas de sujeción para todo el proceso de maquinado: desde conceptos de sujeción individuales hasta soluciones integrales de alto rendimiento", afirma Markus Michelberger, director de ventas de tecnología de sujeción de SCHUNK en Mengen. En este sentido, resulta fundamental contar con una visión global del proceso y con una interacción óptima entre el maquinado y la automatización.
SCHUNK muestra cómo funciona en la práctica la automatización integral mediante una aplicación en vivo. Un AMR (robot móvil autónomo) equipado con un brazo robótico se encarga del traslado entre la estación de preparación y la máquina herramienta, integrando los pasos pertinentes en un proceso perfectamente coordinado. Se hace hincapié en la interacción coordinada entre los módulos de cambio rápido de palés neumáticos y eléctricos VERO-S. La neumática demuestra sus puntos fuertes en aplicaciones que requieren grandes fuerzas, un rendimiento dinámico y una integración directa en la máquina. Los módulos eléctricos ofrecen ventajas en cualquier aplicación en la que la autonomía, la movilidad y una logística flexible sean fundamentales sin necesidad de un suministro de aire comprimido. Esto ilustra cómo ambas tecnologías pueden integrarse en un sistema productivo de principio a fin sin ninguna interrupción, lo que permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia a lo largo de todo el proceso.
Los módulos de cambio rápido de palés VERO-S son un componente clave para una producción precisa con tiempos de preparación optimizados. Cuando se combinan en las torretas de sujeción SCHUNK, también se pueden desbloquear de forma rápida y sencilla como una serie de módulos. Además, SCHUNK presenta en la feria AMB un nuevo accesorio: el gancho alineador cónico VERO-S. Este mecanismo reequipable a prueba de fallos ofrece protección durante la carga y descarga de las torretas de sujeción y aumenta la seguridad del proceso.
Una sujeción versátil y segura de las piezas también es esencial para garantizar la uniformidad de los procesos de maquinado, especialmente en el caso de lotes pequeños y una gran variabilidad de piezas. Para eso está diseñado el chuck automático de 4 mordazas ROTA THW3 2+2. Gracias a la sujeción céntrica y equilibrada de la pieza, es posible sujetar de forma rápida y flexible una amplia variedad de geometrías de piezas, desde formas redondas hasta formas irregulares. El chuck totalmente sellado proporciona fuerzas de sujeción constantes y garantiza una calidad de la pieza siempre elevada. Los usuarios también se benefician de intervalos de mantenimiento prolongados. En combinación con la amplia gama de mordazas de SCHUNK, esto ofrece versátiles opciones de personalización en cuanto a material y geometría.
La fijación del portaherramientas también es un factor clave para la calidad del maquinado y la estabilidad del proceso. Con este fin, SCHUNK ofrece una gama de productos diseñada específicamente para satisfacer los requisitos de precisión, calidad de superficie, estabilidad y accesibilidad. La gama completa, que abarca desde portaherramientas mecánicos hasta portaherramientas de precisión exentos de vibraciones y la optimización inteligente de procesos, cubre todas las tareas de maquinado, cumpliendo los requisitos de tolerancia, las especificaciones de calidad y los contornos de interferencia. Las nuevas boquillas intermedias Tool Guard proporcionan una estabilidad adicional durante el maquinado de alta resistencia y pueden utilizarse tanto en los portaherramientas SCHUNK como en todos los chucks de expansión hidráulica estándar. La protección integrada contra la expulsión aumenta la rigidez radial y reduce las fuerzas de flexión que actúan sobre el mango de la herramienta, lo que garantiza unos resultados de maquinado fiables incluso con estrategias de fresado dinámicas.
El tipo de sistema de sujeción necesario viene determinado por la tarea de fabricación concreta. Ahí es precisamente donde entra en juego SCHUNK Engineering. Cuando las soluciones estándar se ven llevadas al límite por las piezas, las geometrías o los requisitos específicos del proceso, SCHUNK desarrolla soluciones de sujeción a medida, que van desde módulos personalizados hasta conjuntos funcionales. Esto se basa en una amplia gama de componentes y sistemas, un profundo conocimiento de las aplicaciones y un proceso de ingeniería estructurado.
Esta experiencia queda demostrada especialmente en un contexto industrial. SCHUNK combina su pericia en ingeniería con soluciones estándar y de sistema de eficacia probada para una variedad de sectores. En el sector aeroespacial, VERO-S Aviation es conocida por su sistema de sujeción flexible y con baja distorsión de componentes estructurales que requieren una preparación compleja. Su sistema de compensación reduce las tensiones de sujeción y el esfuerzo necesario para la preparación. Además, cuando se utiliza junto con los portaherramientas amortiguadores de vibraciones de SCHUNK, garantiza una alta calidad superficial y precisión dimensional. En el ámbito de las infraestructuras, el sistema de sujeción de carriles MAGNOS demuestra cómo los carriles, los interruptores separadores y los componentes para vehículos ferroviarios pueden utilizarse para lograr una sujeción segura, libre de mantenimiento y con una sujeción estable durante el proceso de fresado. Los ejemplos muestran cómo se desarrollan soluciones orientadas a aplicaciones —en función de los requisitos específicos— a partir de la gama estándar, de sistemas modulares o de ingeniería personalizada.