"La automatización es la clave para crear una industria sana, eficiente y responsable", subraya Timo Gessmann, director de tecnología (CTO) de SCHUNK. Por ello, este año la empresa tecnológica se centra en dos temas principales: "La fábrica saludable" e "Innovación a través de la colaboración". El objetivo es diseñar un proceso de producción que sea saludable y económicamente satisfactorio para las personas y el medio ambiente. Los módulos innovadores de automatización y digitalización desempeñan aquí un papel central que SCHUNK pretende impulsar colectivamente mediante la ampliación de su red de expertos y una cultura abierta de intercambio".
La automatización no solo ayuda a colmar lagunas en la cualificación, sino que también ofrece la oportunidad de producir con mayor rapidez y eficacia, al tiempo que se mantiene la flexibilidad para responder a los cambios en el panorama de la fabricación. Para facilitar a sus clientes la iniciación en la automatización, SCHUNK pone su experiencia a disposición a través de cómodos servicios digitales, entre otras cosas. Dos nuevas herramientas permiten validar el diseño y la configuración individual de módulos lineales. El nuevo centro de control de SCHUNK también ofrece una experiencia de usuario intuitiva. En el futuro, los clientes podrán acceder a módulos digitales completos en la conocida funcionalidad de la app y utilizarlos de forma fácil y flexible. Por ejemplo, los parámetros de las pinzas eléctricas, como la fuerza de agarre, las posiciones y las velocidades de agarre, se pueden preajustar de forma óptima para la aplicación específica antes de la puesta en funcionamiento mediante el software disponible aquí.
En su stand, SCHUNK mostrará cómo los procesos industriales, desde la carga y descarga hasta el maquinado, pueden diseñarse a partir de una única fuente de forma flexible, segura y energéticamente eficiente: con aplicaciones personalizadas de portaherramientas y sistemas de sujeción estacionarios, así como de tecnología de agarre y automatización.
Las nuevas series de pinzas eléctricas, como EGU y EGK, facilitan procesos de manipulación seguros en diversos entornos de producción gracias a la capacidad de parametrización individual y a los diferentes modos de agarre. Se basan en un concepto funcional estandarizado y práctico y están preparadas para el futuro gracias a las actualizaciones periódicas del software. Esto también caracteriza al set de agarre 2D. El set de aplicación consta de una pinza específica para la aplicación, como la EGU, un sistema de cámara y un PC industrial con el software de IA propio de SCHUNK. SCHUNK ha desarrollado el set inteligente, con IA, para una iniciación más rápida en la manipulación autónoma de objetos no orientados a la posición. Para utilizarlo, no es necesario tener conocimientos previos de programación ni de procesamiento de imágenes. Libera a los trabajadores cualificados de tareas repetitivas, creando un entorno de trabajo más saludable y atractivo.
Gracias a su sinergia y experiencia únicas en la carga automática de máquinas, SCHUNK ofrece todos los componentes para una máquina interconectada en su amplia cartera. Los nuevos módulos de sujeción sensoriales, como la prensa de sujeción KSP-S3, permiten automatizar los procesos de sujeción en la sala de máquinas y pueden integrarse en el sistema de control de la máquina gracias a IO-Link. Combinado con el portaherramientas sensorial iTENDO2, el proceso de maquinado puede trazarse de forma transparente, y el tiempo de maquinado y los rechazos pueden reducirse considerablemente. Además, el portaherramientas hidráulico de la serie TENDO reduce el consumo de energía de todo el proceso.
SCHUNK también está diseñando nuevos pasos de producción con soluciones de automatización personalizadas en los sectores del futuro en constante evolución como la movilidad eléctrica y la electrónica. Esto se muestra como ejemplo en Hannover. La nueva pinza para celdas redondas RCG, que permite manipular de forma flexible celdas de batería con un diámetro de 46 mm, es un ejemplo de ello. La pinza puede ampliarse según sea necesario para formar varias unidades de agarre y, en combinación con los ejes directos lineales dinámicos, permite aplicaciones fiables de alta velocidad.
"Estamos convencidos de que la colaboración y la apertura dan como resultado innovaciones revolucionarias que desarrollan la industria de forma sostenible", explica Timo Gessmann. Por eso SCHUNK se compromete a colaborar como socio a muchos niveles y adopta un enfoque abierto centrado en el usuario. SCHUNK utiliza plataformas como NVIDIA, proveedor líder mundial de informática con IA, para que sus productos estén disponibles como gemelos digitales para la simulación de sistemas. En el ecosistema de innovación para la inteligencia artificial (IA) Ipai, SCHUNK está trabajando con nuevas soluciones prácticas con la tecnología clave. SCHUNK también quiere contribuir al diseño de un espacio compartido de datos digitales como parte de la iniciativa Fabricación X, con expertos que trabajen juntos para garantizar que la digitalización de la industria se acelere significativamente en los próximos años.
Visite SCHUNK en la Hannover Messe: pabellón 6, stand A26