Los fabricantes por contrato y las empresas de maquinado saben lo importantes que son los dispositivos de sujeción versátiles y estables respecto al proceso. Especialmente para el tamaño de lote 1 y la alta variabilidad de piezas en la producción personalizada, los tiempos de preparación cortos y la flexibilidad son fundamentales. Dado que los modernos centros de torneado/fresado realizan simultáneamente el torneado y el fresado, es indispensable contar con un dispositivo de sujeción fiable y flexible para el maquinado preciso de las piezas, sobre todo cuando es necesario maquinar piezas geométricamente indefinidas o irregulares en una segunda operación de sujeción. SCHUNK ofrece ahora un innovador concepto de sujeción para estos exigentes requisitos con el nuevo chuck motorizado ROTA THW3 2+2. Este chuck de 4 mordazas dispone de dos pares de mordazas independientes con sujeción de pieza con compensación central posterior, lo que permite una sujeción segura y fiable de piezas de forma irregular, piezas de fundición o piezas geométricamente indefinidas. Gracias al sellado patentado, las empresas pueden utilizar con confianza este chuck de compensación 2+2 en entornos difíciles con suciedad y virutas finas. Además, los usuarios se benefician de fuerzas de sujeción siempre elevadas y de intervalos de mantenimiento significativamente más largos, lo que se traduce en un aumento de la productividad sin comprometer la calidad.
Tras los chucks manuales, SCHUNK presenta ahora un chuck de compensación de 2+2 mordazas para chucks automáticos, especialmente indispensable para aplicaciones automatizadas. El nuevo chuck automático proporciona una sujeción de la pieza con compensación central para todas las geometrías de pieza, lo que lo convierte en la solución ideal para piezas complejas en tornos. Esta flexibilidad permite completar piezas en tornos que antes requerían una operación de fresado adicional. El sistema de cambio rápido de mordazas integrado permite a los usuarios adaptar el chuck de forma rápida y fácil a nuevos trabajos de sujeción, generando un aumento considerable en la productividad. Gracias al sellado, se reduce el trabajo de mantenimiento, disminuyendo el consumo de lubricante y minimizando la grasa utilizada, lo que convierte a SCHUNK en un contribuyente clave a los procesos de fabricación eficientes en el uso de los recursos.
SCHUNK ofrecerá el chuck flexible a partir de mediados de 2026 en los tamaños de 230, 265 y 315 milímetros de diámetro.
