A indústria enfrenta o desafio de produzir de forma responsável, flexível e eficiente. Hoje em dia, o desenvolvimento de novos produtos e os conceitos de fabricação necessários devem ser implementados muito mais rapidamente e ser adaptáveis a variantes e variáveis. O metaverso industrial cria um espaço digital virtual e interoperável para esse propósito. Os conceitos de automação já podem ser planejados, extensivamente testados e otimizados — muito mais rápido e mais detalhadamente do que seria possível no mundo real. A simulação virtual não apenas acelera o desenvolvimento de novos produtos e sistemas, mas também reduz os tempos de comissionamento, interrupções de produção e correções demoradas. A SCHUNK também utiliza isso para desenvolver novos componentes digitais e impulsionar o progresso tecnológico em todas as áreas de automação.
Gêmeos digitais para produção flexível
Toda simulação começa com um gêmeo digital: uma imagem digital de um objeto ou processo real. Ele pode ser usado para simular novos processos e a interação entre os módulos de processo envolvidos em tempo real. Ao desenvolver gêmeos digitais realistas, a SCHUNK segue um plano de cinco etapas: cada etapa leva os componentes e conjuntos de fixação de ferramentas e peças, tecnologia de garras e tecnologia de automação em direção à imagem digital perfeita. Isso não apenas registra as propriedades elétricas e as interfaces dos produtos, mas também seu comportamento físico, como força, coeficiente de atrito ou desgaste. A empresa já descreveu digitalmente o comportamento físico completo dos seus primeiros produtos, incluindo novas garras mecatrônicas paralelas e autocentrantes. A SCHUNK vê um valor agregado particularmente alto no desenvolvimento de seus módulos suportados por IA. A IA implantada no 2D Grasping Kit, vencedor do Prêmio HERMES, é treinada no metaverso industrial usando tarefas específicas para abrir novas áreas de aplicação em manuseio inteligente.
Repensando realidades virtuais
Como pioneira em tecnologia, a SCHUNK possui uma visão clara: simplificar a entrada de seus clientes no mundo da automação. "Ao simular tarefas de automação, oferecemos a eles rapidamente uma solução altamente refinada e produtiva, otimizada para suas necessidades de produção", afirma Timo Gessmann, CTO da SCHUNK. "Graças à IA, podemos simplificar muito a engenharia. Com ferramentas e simulações digitais, todas as variantes podem ser validadas digitalmente em pouco tempo." A SCHUNK conta com parcerias tecnológicas para desenvolvimento de serviços digitais. Por exemplo, a empresa usa ferramentas como ISG Virtous ou NVIDIA Omniverse para simular e planejar projetos complexos de automação.
A empresa utiliza parcerias como a com a NVIDIA como catalisador para o desenvolvimento de soluções baseadas em IA na área de simulação e otimização de produção. Por meio de simulações no Metaverso Industrial, a SCHUNK cria dados sintéticos para dar suporte ao treinamento de modelos de IA. Na NVIDIA GTC, em março de 2025, a principal conferência de desenvolvedores em inteligência artificial, a SCHUNK e a Schaeffler apresentaram uma aplicação de montagem simulada desenvolvida em parceria na área de robótica, na qual a mão de cinco dedos SVH, desenvolvida pela SCHUNK, insere parafusos em uma carcaça A aplicação demonstra como os limites da automação inteligente podem ser expandidos e utilizados na indústria. A SCHUNK oferece componentes de ponta de braço adequados para todos os tipos de robótica, desde robótica industrial até cobots e robótica humanoide, incluindo módulos digitais compatíveis.
