El sector de la defensa está experimentando un crecimiento dinámico. Quien amplíe su capacidad en este sector tiene poco margen para las curvas de aprendizaje. Las nuevas empresas que se incorporan al mercado están ampliando sus carteras de productos, mientras que las empresas ya consolidadas necesitan aumentar su producción de forma rápida y fiable. SCHUNK apoya al sector como socio con soluciones adaptables y conoce los exigentes requisitos de la industria. Convertimos los requisitos específicos en conceptos sólidos de sujeción y automatización. Nos basamos en nuestros muchos años de experiencia, entre otros ámbitos, en el sector de la automoción, para garantizar una rápida aceleración, una elevada estabilidad de los procesos y una transición ágil a la producción en serie. Ese es el efecto SCHUNK: soluciones de eficacia proba que garantizan un aumento fluido de la producción, una elevada estabilidad del proceso y una calidad de los componentes constantemente alta.
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Disfrute el efecto SCHUNK
- Rápida aceleración, procesos estables
Tanto si está entrando en el mercado como si está ampliando su capacidad, nuestros conceptos contrastados de sujeción y automatización permiten un aumento estructurado con una elevada estabilidad de los procesos. Listo para la producción desde el primer momento. - Calidad constante en condiciones exigentes
En el sector de la defensa, cada detalle cuenta. Garantizamos la calidad de los componentes críticos para la seguridad mediante procesos reproducibles y sólidos. Desde piezas en bruto hasta componentes acabados. - Un socio durante toda la cadena de procesos
Desde productos estándar hasta soluciones a medida, prestamos apoyo a proyectos de defensa a lo largo de toda la cadena de procesos, desarrollando soluciones que se adaptan con precisión a sus necesidades.
Sistemas terrestres
Precisión que resiste el paso del tiempo, en cualquier entorno
Como parte del actual proceso de rearme, se está aumentando considerablemente la capacidad de producción para sistemas terrestres en toda Europa. Las exigencias a las que se ven sometidos los componentes son elevadas: cargas extremas, tolerancias muy ajustadas y una fiabilidad sin concesiones.
En SCHUNK, apoyamos la fabricación de estos componentes críticos para la seguridad mediante tecnología de sujeción de precisión, lo que garantiza procesos estables, una alta repetibilidad y una producción que se adapta al aumento de los volúmenes.
Maquinado de componentes de gran tamaño
Anillos de torreta
Los componentes anulares de gran diámetro con tolerancias estrictas en cuanto a circularidad y concentricidad son sensibles a las fuerzas de sujeción convencionales. Nuestro chuck de polos radiales MAGNOS proporciona una sujeción sin deformaciones y segura, además de garantizar una accesibilidad total para el maquinado.
Cañones
La capacidad de absorber de forma segura fuerzas axiales y radiales elevadas es fundamental en el maquinado de cañones. Los chucks para torno SCHUNK ROTA garantizan la máxima estabilidad, precisión y fiabilidad del proceso, y están disponibles en versiones manuales o eléctricas.
Soportes para cañones
El soporte del cañón es fundamental para la precisión y presenta requisitos muy exigentes en cuanto a la precisión de barreno y la precisión de concentricidad. El chuck para torno ROTA-ML flex 2+2 ofrece una sujeción autocentrante, uniforme y segura para el proceso, incluso cuando la pieza presenta desviaciones.
Caja de cambios
La caja de cambios de los vehículos militares combina geometrías de fundición complejas con tolerancias muy ajustadas en los orificios de los cojinetes y las superficies de contacto. Nuestros dispositivos de sujeción KONTEC garantizan una sujeción estable y repetible, incluso en zonas de difícil acceso.
Su valor añadido en la fabricación segura de sistemas terrestres‑
- Durabilidad para las mayores exigencias
Nuestras soluciones de sujeción, cuidadosamente diseñadas, permiten trabajar de forma fiable incluso con geometrías complejas con una repetibilidad constante. - Eficiencia en toda la cadena de procesos
Los cortos tiempos de preparación y la estabilidad de los procesos aumentan la productividad, incluso cuando aumentan los volúmenes de producción. - Fiabilidad del proceso para componentes críticos para la seguridad
La precisión reproducible genera confianza, desde la fabricación de una sola unidad hasta la producción en serie.
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Munición
Desde la aceleración hasta la producción en serie, sin renunciar a la calidad
La creciente demanda de munición de artillería exige una ampliación rápida y fiable de las capacidades de fabricación. Al mismo tiempo, también es necesario garantizar unos elevados volúmenes de producción, unas tolerancias estrictas y una calidad constante de los componentes.
SCHUNK presta apoyo a los fabricantes a lo largo de toda la cadena de procesos con tecnología de sujeción, sistemas de agarre y soluciones de automatización. Al seleccionar la tecnología de sujeción adecuada, es posible adaptarse de forma óptima a una gran variedad de geometrías de piezas, trabajos de maquinado y diseños de máquinas. Esto sienta las bases para una fabricación rentable, productiva y fiable, incluso a medida que aumentan los volúmenes de producción.
Procesamiento de casquillos de cartuchos de gran calibre
Sujeción de piezas en bruto: mandril mecánico de mordazas deslizantes para casquillos de cartuchos de munición, Ø155
Sujeción firme de la pieza para tareas de maquinado exigentes. Tres puntos de sujeción garantizan una sujeción estable de la pieza, unas fuerzas de sujeción elevadas y una fabricación fiable.
Sujeción externa: chuck mecánico para casquillos de munición, Ø120
Tensión precisa en el contorno exterior premaquinado para una transmisión de energía fiable. Robusto, repetible y diseñado para procesos de maquinado estables.
Sujeción externa: chuck para torno ROTA con centrado por expansión hidráulica Casquillos de munición Ø120
Posicionamiento preciso mediante la tecnología de portaherramientas de expansión hidráulica, combinada con un sistema de sujeción flotante del diámetro exterior para adaptarse a los distintos diámetros de las piezas. El resultado: máxima precisión de concentricidad y transmisión fiable del par.
Manipulación de casquillos de cartuchos de gran calibre
Pinzas múltiples flexibles
Las pinzas múltiples flexibles permiten manipular simultáneamente diferentes tipos de manguitos. Esto reduce los tiempos de ciclo, aumenta el rendimiento y maximiza la flexibilidad de fabricación.
Su valor añadido en la fabricación segura de municiones
- Un aumento sistemático
Las estructuras de proceso claras y los conceptos de sujeción y agarre de eficacia probada facilitan una aceleración controlada y rápida de la producción que está lista para la fabricación en serie desde el primer momento. - Adaptabilidad con experiencia en el sector de la automoción
Los conceptos contrastados de la industria automovilística permiten una ampliación rápida y fiable, que se adapta constantemente a los requisitos específicos de la fabricación de munición. - Desarrolladas a partir de la información de los clientes
Nuestras soluciones de sujeción y agarre se desarrollan en estrecha colaboración con nuestros clientes, cuya experiencia operativa real se incorpora directamente al proceso de desarrollo, lo que garantiza resultados probados en la práctica.
Solicitar ahora una solución de sujeción o agarre
Optimización del proceso
Mayor eficiencia. Menos tiempo de inactividad. Procesos más estables.
La eficiencia es clave para la competitividad. En el sector de la defensa, el aumento de los volúmenes de producción va de la mano de los más altos estándares de calidad, flexibilidad y puntualidad en las entregas. Por lo tanto, no solo son fundamentales las máquinas de alto rendimiento, sino también unos procesos optimizados a lo largo de toda la cadena de fabricación. Ya se trate de la reducción del tiempo de preparación, la tecnología de sujeción, la supervisión de procesos o la automatización, SCHUNK ofrece soluciones probadas en la práctica que aumentan su productividad, reducen el tiempo de inactividad y le permiten aprovechar de forma eficiente su capacidad.
Sin deformaciones gracias a la tecnología de sujeción magnética
La tecnología de sujeción magnética permite sujetar, sin vibraciones ni deformaciones, componentes fabricados con aceros de alta resistencia para defensa y blindaje. Las amplias superficies de sujeción mejoran la accesibilidad y reducen los tiempos de preparación. Tras el proceso de maquinado, no queda magnetismo residual en la pieza.
Descubrir la tecnología de sujeción magnética
Tiempo de preparación reducido
Minimización del tiempo de preparación como factor de éxito: VERO-S es la interfaz universal para sus necesidades de fabricación. VERO-S puede ajustarse a cualquier máquina para procesos manuales o automatizados, ya sea un centro de maquinado de 3, 4 o 5 ejes, una máquina compacta o una máquina de pórtico.
Ver los sistemas de cambio rápido de palés
El montaje de portaherramientas adecuado para cada aplicación
Para zonas de difícil acceso, desde TENDO hasta TRIBOS y Slim 4ax, SCHUNK ofrece la solución ideal para cada trabajo de maquinado. El resultado es la máxima precisión, una elevada fiabilidad del proceso y una fabricación rentable de componentes para defensa.
Buscar montaje de portaherramientas
Escalabilidad flexible de la capacidad
Para ampliar la capacidad de producción se necesitan procesos sólidos y eficientes. La automatización de los procesos auxiliares puede aumentar considerablemente el volumen de producción y la disponibilidad de los equipos. SCHUNK respalda estos esfuerzos con soluciones a medida en materia de tecnología de sujeción, tecnología de agarre y manipulación de piezas.
Conocer las soluciones de automatización
Potente tecnología de sujeción
Los aceros para blindaje de alta resistencia, los aceros templados y revenidos y los conjuntos soldados complejos plantean grandes exigencias al proceso de sujeción. Gracias a sus elevadas fuerzas de sujeción y a su diseño robusto, la tecnología de sujeción KONTEC permite el maquinado seguro y preciso de una amplia variedad de componentes para defensa. Esto se traduce en procesos estables, una alta calidad de los componentes y una productividad máxima.
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Validación y optimización de procesos
Los materiales exigentes y los procesos de maquinado complejos requieren transparencia en los procesos.
Con iTENDO² y SEISMO, es posible recopilar y analizar los datos del proceso directamente en la herramienta o en la pieza. Esto permite optimizar de forma específica los parámetros de maquinado, detectar a tiempo las desviaciones en el proceso y mejorar de forma sostenible la vida útil de las herramientas, la calidad de los componentes y la productividad.
Conocer iTENDO²
Su valor añadido en soluciones de optimización de procesos
- Menos tiempo de inactividad, más tiempo de funcionamiento
La tecnología de cambio rápido de palés en combinación con la tecnología de sujeción adecuada acorta los procesos de preparación y aumenta la flexibilidad de su producción. - Aumente la productividad
Los precisos dispositivos de sujeción y los potentes portaherramientas permiten un maquinado estable y unos parámetros de corte más eficaces. - Estabilizar los procesos y prepararse para la expansión
Los conceptos coherentes de sujeción y agarre sientan las bases para unos procesos estables y repetibles, y permiten ampliarlos y automatizarlos de forma eficiente.
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Desarrollo económico global: Sector de la defensa
