기계 제작 회사인 WEIMA Maschinenbau는 이제 파쇄기 생산에 SCHUNK의 새로운 Adapt-R 어댑터 죠를 사용하고 있습니다. 밀링 센터에서는 머신 바이스와 SCHUNK의 광범위한 포트폴리오에 포함된 특정 상부 죠 사이의 호환성을 보장합니다. 카바이드 grip 상부 죠는 카바이드 작업물을 가공하는 데 사용되며, 클램핑 중에 작업물과 긍정적인 연결을 형성하고 공정 신뢰성 있는 가공을 보장합니다. WEIMA는 설치 시간을 절약하고 자재 소비를 줄이는 이점을 제공합니다. 이러한 어댑터 죠를 통해서만 특수한 상부 죠의 장점을 활용할 수 있습니다.

밀라노 근처의 소규모 가족 소유 기업인 Torneria Novoletto는 화학, 제약, 의료 산업용 정교한 부품을 제조합니다. 클램핑 장치와 그리퍼를 결합한 SCHUNK의 R-C2 자동화 컨셉트를 통해 사용자는 부품 가공에서 높은 운영 유연성을 확보하고 더 큰 비용 효율성의 이점을 누릴 수 있습니다. 완전 자동화된 완전 가공에서는 설정 및 교체 작업이 크게 줄어들고, 출력이 증가합니다. 마지막으로, 로봇 솔루션은 숙련 노동력 부족을 보완하는 데 도움이 됩니다.

플라서 앤 토이러는 철도 건설 분야의 세계 시장 선두주자로서 혁신과 품질 면에서 기준을 제시합니다. 진전만이 앞으로 나아갈 길입니다. 미래에도 선두주자로 남기 위해 회사는 생산 공정 최적화를 지속적으로 추진하고 있습니다. 이 전략에서 결정적인 단계는 탬핑 유닛의 실린더 생산을 자동화하는 것입니다. 이는 전 세계 철도망의 안정성을 보장하는 핵심 요소입니다. SCHUNK의 워크피스 클램핑 시스템은 이 솔루션의 효율성에 결정적인 역할을 합니다.

자동화는 가능, 하지만 어떻게 시작해야 할까? 많은 중소기업은 업무 프로세스를 더욱 효율적으로 만들고 싶어하지만, 복잡성과 비용에 대한 두려움때문에 주저합니다. 하지만 수억을 투자하거나, 완전히 새로운 생산 라인을 구축할 필요는 없습니다. 간단한 수동 작업도 자동화할 수 있습니다. 핵심은 3가지 명확한 단계로 구성된 체계적인 접근 방식에 있습니다.

프리츨라에 본사를 둔 기계 제조업체 WEKAL은 전기 모터 생산을 위한 연결 셀에 대한 까다로운 핸들링 작업에 직면했습니다. SCHUNK는 이러한 특정 응용 분야에 맞춰 개발된 EZU 범용 그리퍼 형태로 솔루션을 제공했습니다. 사용자는 원통형 작업물을 안정적으로 핸들링하고 작업물이나 로봇의 수평 위치 오차가 발생하는 경우에도 지속적으로 높은 그립력으로 안정적인 센터링을 보장하는 3핑거 그리퍼의 이점을 누릴 수 있습니다. EZU는 스마트 메카트로닉 그리퍼 포트폴리오를 보완하며, 메카트로닉 그리퍼의 적용 분야를 확장하는 추가 그리퍼 핑거가 있는 EGU의 확장형 제품입니다. 통합된...

플레텐베르크에 있는 비계 제조업체 MJ-Gerüst는 자체적으로 개발한 최첨단 특수 기계를 사용하여 비계 시스템 부품을 생산합니다. 긴 비계 지지대를 제조하기 위한 상호 연결된 생산 라인에는 다양한 SCHUNK 부품들이 설치되어 있으며 여기에는 100개가 넘는 PGN-plus-P 범용 그리퍼, 약 25개의 마그네틱 그리퍼 및 여러 개의 ROTA TP 선반 척이 포함됩니다. 다양한 취급 및 처리 스테이션을 갖춘 이 특정 대형 시스템에서는 모든 모듈과 프로세스가 서로 연결되어 있습니다.

케이블 폐기물을 재활용하는 것은 환경적, 비용적 측면에서 모두 가치가 있습니다. 환경적으로 호환되는 재료 흐름 처리를 포함한 재활용 관리 프로세스는 자동화로 지원됩니다. SCHUNK의 롱 스트로크 그리퍼 ELG를 통해 Girstenbrei Recycling은 재활용 재료로 만든 건설 현장 펜스 바닥을 경제적이고 효율적이며 인체공학적으로 핸들링할 수 있게 되었습니다. 현장 그리퍼 구성 덕분에 시스템 설계가 투명해지고 시간이 절약되었습니다.

Rädlinger Maschinenbau는 SCHUNK의 TRETEL 전자기 영구자석 모듈 크로스 빔을 사용하여 판금 핸들링에서 안전성, 인체공학성, 효율성이 크게 향상되었습니다. 고성능 크로스 빔은 화염 절단 시스템과 대형 판금 창고 사이의 자재 흐름을 최적화하고 이 건설 기계 장비 제조업체의 생산성을 새로운 수준으로 끌어올립니다.

브레이크 디스크의 경우, 브레이크 마모 및 타이어 마모로 인한 미세먼지 배출을 가장 먼저 고려합니다. 이는 새로운 Euro 7 배출 기준에 의해 규제됩니다. EMAG LaserTec은 "레이저 금속 증착"을 사용하여 브레이크 디스크를 부식과 마모로부터 보호하고 미세먼지 배출을 크게 줄이는 코팅을 적용하는 기계 개념을 개발했습니다. 기계 로딩 시스템의 중심에는 SCHUNK의 공압식 롱 스트로크 그리퍼 PLG가 있습니다. 이 그리퍼는 GFS 스위블 핑거와 함께 사용되어 브레이크 디스크 생산 시 설정 시간이 단축되고 공정 안정성이 향상되며 향후 개발 여지가 있습니다. 몇 분 안에 ...

Baumann Automation은 에너지 기술 분야의 고객을 대상으로 SCHUNK의 SLD 리니어 다이렉트 축을 핵심으로 나사 조립 셀을 제조했습니다. 나사 유닛은 독립적으로 움직일 수 있는 5개의 캐리지에 설치되며, 캐리지의 위치는 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 이 맞춤형 솔루션은 짧은 사이클 시간과 매우 컴팩트한 셀 설계로 효율적인 스크류드라이빙 공정을 가능하게 합니다. 자동화 모듈이 자사의 생산 라인에 완벽하게 들어맞아 실사용자는 매우 만족합니다.