AMB 2026 において、SCHUNK は、プロセスチェーンに沿った製造工程をいかにしてより効率的、より安定、そしてよりコスト効率の高いものにできるかを実演します。現代の製造現場や要求の厳しい産業のニーズに合わせて最適化された、ワークの固定、ツールの固定、および工作機械への自動装填に関するソリューションに重点を置いています。来場者の皆様には、SCHUNK がプロセスに関する専門知識、技術的ノウハウ、および用途に関する経験をどのように融合させ、精度、プロセスの信頼性、セットアップ時間、自動化を具体的に向上させ、生産性の向上と将来を見据えたプロセスの実現を図っているかをご覧いただけます。
AMB 2026 で SCHUNK をライブでご体験ください。
2026 年 9 月 15 日から 19 日に開催されるにて、皆様にお会いできることを楽しみにしております。 （）ホール 1、ブース 1H30 。
製造工程を著しく効率的かつ安全で、柔軟性の高いものにするソリューションをお探しですか？AMB 2026 において、SCHUNK は、業界に関する深い知見と技術的専門知識がどのように相乗効果を発揮するかを実演します。その内容は、 ワーククランピング から ツールクランピング および工作機械の自動化までを対象とします。
例えば、 航空・宇宙 、 Eモビリティ 、 ライフサイエンス あるいはインフラのいずれにせよ、どの業界においても、精度、プロセスの信頼性、部品の取り扱い、そして費用対効果の面で、それぞれ固有の要件が存在します。そこで SCHUNK の出番となります。お客様と協力し、アプリケーションの全体像を把握した上で、プロセスの安定化、段取り時間の短縮、そして生産性の具体的な向上につながるソリューションをご提案いたします。
AMB 2026 にご来場いただき、要求の厳しい業界における具体的な応用事例をご覧ください。例えば、航空宇宙産業における繊細な構造部品のための柔軟なクランプ方式、大規模なインフラ部品のための安全なソリューション、あるいは医療技術分野における高感度部品向けの精密なアプローチなどです。このようにして、業界の専門知識がお客様の製造業務において明確な付加価値へとつながります。実用的かつ、現場での活用に重点を置いた内容であり、SCHUNK のブースで実際にその効果を体感していただけます。
AMB 2026 において、SCHUNKは マシンテンディングにより 製造工程の生産性、柔軟性、および費用対効果を向上させる方法をご紹介します。実演では、ロボットアームを搭載した AMR (自律移動ロボット) が、セットアップステーションと工作機械間の搬送を担当し、材料の流れ、ワークの取り扱い、およびクランプ技術をシームレスなプロセスとして統合します。
自律走行、ロボティクス、そして VERO-S ゼロ点クランプの相互連携により、空気圧、電気、バッテリー駆動の各システムを活用して、自動化が現実のものとなります。AMB 2026 において、SCHUNK は、機械へのワーク搬入、クランプ技術、およびプロセスに関する専門知識がどのように融合し、現代の製造に向けた拡張性のある包括的なコンセプトを形成するかをご紹介します。
革新的な自動化ソリューションに加えて、SCHUNK では包括的な製品ラインナップを提供し、 工作機械内でのワーククランピングにおける 段取り時間の短縮を実現しています。SCHUNKの新しいクランピングソリューションは、複雑なワークや小ロットの加工に最適で、プロセスの効率化と信頼性の向上に役立ちます。
ご興味をお持ちいただけた場合は？詳細については、弊社ブースにてご案内いたします。
SCHUNK は旋盤用チャックにおいても柔軟性に注力しています。当社の新しい ROTA THW3 2+2 フライスチャックは、さまざまな形状のワークを、中心に正確に位置合わせし、バランスよく固定することを可能にします。特許取得済みのシーリング、永久潤滑、そしてジョークイック・チェンジシステムにより、低メンテナンス、セットアップ時間短縮、高いクランプ力を実現しています。
SCHUNK では、ツールのクランプ分野で直面するあらゆる課題に対し、最適なソリューションをご用意しています。当社の製品ラインナップは、機械的ツールホルダー、熱収縮式マウント、低振動精密ホルダーから、当社の革新的な TRIBOS ポリゴナル クランピングテクノロジー および TENDO 油圧拡張技術 にまで広がります。今すぐ AMB 2026 で当社の新製品をご覧ください。
当社は、 TRIBOS-mini のポートフォリオを拡大し、微細加工の新たな基準を打ち立てます。新しい TRIBOS-Mini HSK-EZ15 は、最適なマウント部とテーパ部の比率を実現し、最新のマイクロマシンが持つ性能を最大限に引き出します。回転対称設計により、高速回転でも最高の表面品質を確実にします。干渉を最小限に抑えることで、5軸加工における高い柔軟性が実現します。
当社の 中間スリーブ を使用することで、1 つのツールホルダーでさまざまなシャンク径のクランプが可能となっています。この新しいツールガード中間スリーブは、当社の TENDO および TRIBOS ツール把持システムおよびすべての標準油圧ツールホルダーおよびパワー旋盤チャックで使用できます。
引き抜き防止機能、CoolFlowテクノロジー、アクティブクランプ機構により、ツールの寿命を延ばし、カッターの破損を減らし、寸法精度を向上させます。特に、ダイナミックなフライス加工戦略や要求の厳しいワーク、特に航空や機械工学の分野に最適です。
既製のソリューションでは限界に達したとき、SCHUNK はお客様の頼れるパートナーとなります。私たちはお客様の課題を深く理解し、最適なソリューションへと確実に導きます。まさにここで、当社のエンジニアリングが真価を発揮します。用途に関する深い知識、数十年にわたる経験、そして複雑な要件でさえも確実に実用的なソリューションへと変換する専門性を備えているからです。お客様と緊密に連携し、具体的な課題を、お客様の加工対象、工程、目標にきめ細かく合わせたソリューションへと転換します。その内容は、的を絞った改良から、まったく新しいカスタムソリューションまで多岐にわたります。
SCHUNK では、技術的な解決策だけでなく、その過程における安全性にも重点を置いています。当社の体系化されたエンジニアリングプロセスにより、プロジェクトのリスクを早期に特定し、技術的な実現可能性を確保し、十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。初期のお問い合わせから、見積書の詳細説明、プロジェクト管理、設計、製造、据付を経て、納品、試運転、アフターサービス、そしてグローバルサポートに至るまで、すべての工程が密接に連携しています。これにより、計画の確実性が高まり、調整に必要な労力が軽減され、実務上うまく機能する解決策をより迅速に見つけることができるようになります。
結果： エンジニアリング を通じて、私たちは新たな可能性を切り開き、リスクを最小限に抑え、具体的な生産性の向上を実現します。そのソリューションは、技術的に確かなだけでなく、信頼を築くものでもあります。
成功するイノベーションは、強力なパートナー間の連携から生まれます。そのため、AMB 2026 では、SCHUNK の自社ブースだけでなく、当社の技術パートナーが提供する数多くの応用例やソリューションにおいても、SCHUNK の製品をご覧いただけます。展示会場全体にわたり、革新的な用途や先進的な製造コンセプトに組み込まれた、当社の把持・クランプ・自動化技術を、実際にその動作をご覧いただけます。
