自動機械ローディングの詳細については、当社のチラシをご覧ください。
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起業家が工作機械の自動ローディングと自動搬送についてより深く考えなければならなくなった理由は、多品種少量生産の普及、需要の変動、グローバルな競争圧力の高まりに加え、人口動態の変化によるスキル不足などに加え、最新技術を駆使した継続的なプロセスの最適化が挙げられます。SCHUNK は、工作機械の生産性向上に最適なパートナーです。当社の幅広い製品ポートフォリオとプロセスへの理解の組み合わせによって、お客様の工作機械をさまざまな方法で自動化できます。生産効率をSCHUNKとともに最大化しましょう。
ワークやバッチサイズ、製造工程、機械に応じて、5つの自動化タイプからお選びいただけます。
当社はお客様を最初からサポートし、お客様が機械管理101を理解して可能な限り最良の方法で使用できるようにします。どんな選択肢があるのでしょう？お客様の製造工程に適したソリューションはどれですか？また、各アプローチの利点は何ですか？共に、お客様のプロセスに最適な自動化をご提案します。
経済的、エコロジー、人間工学的な観点から責任ある行動をとる企業は、そのプロセスを「より健康的」にし、事業を成功に導きます。SCHUNKは、ソリューションは生産工程の自動化にあると確信しています。自動化することで成長がより安定し、環境への負荷が軽減され、従業員はよりかつ安全で人間工学に則った労働条件といった恩恵を享受できます。
ヘルシー・ファクトリーの詳細については、こちらをご覧ください。 schunk.com/healthy
リーンオートメーションは、工作機械の利用可能な機能をインテリジェントに使用することで、柔軟で手頃な価格の自動機械ローディングの方法です。未加工部品と完成部品のトレイは、機械の可動域内にあります。スピンドルインターフェース付きグリッパーにより、ワークのハンドリングは機械の作業スペース内で行うことが可能です。クランピングステーションは、手作業による未加工部品と完成部品、およびクランピング装置の交換を容易にします。
ワークの自動化では、未加工部品は外部記憶装置から取り出され、ハンドリング装置によって工作機械のクランプ装置にロードされます。加工後、完成品および半完成品をクランプ装置から取り外し、保管装置に保管することが可能です。
パレットの自動化では、ワークは機械の外でクランピング装置にセットされます。これはパレットに配置され、次にパレット全体（クランプ装置とクランプされたワークを含む）が工作機械のクランプステーションにロードされることになります。ワークを積載した完成パレットは、加工後に機械から取り出されます。ワークは機械の外側のクランプ装置からローディングやアンローディングがなされますが、これは手動または自動で行われます。
R-C2 は、ワークとパレットの自動化の両方の特徴を併せ持つ自動化ソリューションの一例です。収納ラック内のワークは R-C2 で把持され、同時にクランプされます。クランプされたワークとクランピングフォースブロックは、パレットのように機械のクイックチェンジ・パレットシステムにロードされます。加工後、R-C2 はクランプされたワークとともに機械から取り出されます。ワークを再びセットアップし、クランプし、第 2 面の加工を行うためにロードすることができます。生産後、ワークの付いた R-C2 を再び取り外し、仕上げ加工されたワークを配置します。
フレキシブルマニュファクチャリングシステムは、ワークを加工するための複数マシンシステムです。個々の工作機械は、自動化された材料フローを可能にするために、連結された搬送・保管システムを介して互いに接続されています。工作機械に加えて対応する搬送ステーションがあり、そこで未加工部品が準備され、クランピング装置のロード・アンロードが行われ、完成部品が堆積されます。
SCHUNKは、把持技術、自動化技術、ワークとツールの把持技術を専門としています。工作機械環境で使用される高品質かつ洗練されたコンポーネント。この経験のおかげで、SCHUNKは自動機械ローディングに関する重要事項を知っています。どのような種類のロボットや工作機械であっても、中立的な立場でアドバイスを提供し、お客様の用途に適した自動化のタイプを共に選択できます。計画策定や試運転を自社で実施しない場合は、システム・インテグレーターや機械メーカーに依頼することも可能です。
今すぐSCHUNKの担当者にご連絡ください。
