オプションのパレタイジングを備えた柔軟な全自動デパネリングを行うインラインデパネリング機

ロード時間を 150％短縮

中規模から大規模のバッチ、製品の差違の幅が低から中程度：グリッパー交換システムと組み合わせたILR シリーズの SCHUNK インラインデパネリング機は、最大の柔軟性と最小のセットアップ時間を保証します。特別に開発された高速パネルフィードと、デパネリングとプリント回路基板処理のパス制御を備えた非常にダイナミックなドライブにより、最大のスループットが達成されます。シンプルで重量を最適化したマルチパネルグリッパーの設計により、ツールのコストを大幅に削減します。

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お客様にとっての付加価値

リニアモーターベースの高速パネルフィーダーでパネル切り込みのロード時間を最小化
非常にダイナミックなリニアモーターミーリングガントリーは、特別なミーリングブラシホールドダウンを備え、最短のパネル取り外し時間を実現
連続経路制御を行うリニアモーターベースのハンドリングシステムにより、取り外したアセンブリグループハンドリング時間を短縮
シンプルで自動交換可能なマルチパネルグリッパーにより、最大の柔軟性と最小限のセットアップ時間
統合されたパレタイジングシステムによる拡張オプション
人間工学に基づいたデザインとモダンな外観
モジュール式設計により、将来のお客様のニーズに合わせて自動化システムを「成長させる」ことができます

SCHUNK リニアモジュール

デパネリング技術の経験豊富なスペシャリストによる安心のプロセスサポート

デパネリングプロセスの専門知識を持つ SCHUNK プロジェクトマネージャーがお客様のプロセスと当社マシンの最適な統合を保証します。プロセスは個別に定義を行った上で、簡単かつ効率的にセルに統合することができます。信頼性、プロジェクトの全段階における確実な納期、そして透明性のあるコミュニケーションによって、私たちのチームは信頼できるコラボレーションの基礎を創ります。

パレットのハンドリング

リニアモーターパレット処理では、光バリア制御によってパレットの状態を検出し、パレットのバリエーションが大きい場合でもスムーズな動作が保証されます。

インラインデパネリング機には、オプションでパレタイジングシステム PAL-1400 を装備できます。カットアウトを行ったアセンブリグループは、最大 600 x 400 mm サイズのトレイに直接配置し、そのまま処理を続行できます。トレイ送りは、キャリッジまたはベルトを使用して行われます。オプションのパレットコーディングを使用することで、さまざまな種類のパレットを安全に処理できます。