注目のトピックス ➠専門家による技術レポート

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テクニカルレポート8

8件の結果

テクニカルレポート

ワンランク上のワークハンドリング

10月 2023

最新の生産工場では、グリッパーがさまざまなハンドリング作業を行います。ここでは、ワークによって把持技術に対する要求も異なります。SCHUNKの最新型グリッパー世代は、ワークのパラメータに合わせたグリッピングモードによりこうした柔軟性の要求に応えます。そのため、自動化の専門家が、継続的に開発が行われている新しいエレクトロニクスとソフトウェアのプラットフォームを開発しました。

最新の生産工場では、グリッパーがさまざまなハンドリング作業を行います。ここでは、ワークによって把持技術に対する要求も異なります。SCHUNKの最新型グリッパー世代は、ワークのパラメータに合わせたグリッピングモードによりこうした柔軟性の要求に...

テクニカルレポート

AIにより簡便化：難しい部品の自動把持

7月 2023

2D Grasping Kit により、企業は把持・仕分け作業を容易に自動化できます。オフラインのAIサポートとシンプルなユーザーインターフェースにより、セットアップ、ティーチング、操作に熟練者は必要ありません。

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直線的なプロセス、回転運動、握り方のために、空気力学なしで産業プロセスを想像することは不可能です。空気圧グリッパーは、自動化において確立された信頼性の高いオールラウンダーです。SCHUNKは、さらなる技術開発とデジタル機能によって、これらの実績ある産業用モジュールが今後も最先端であり続けることを保証します。市場における真の目新しさ：安全なグリップ力のメンテナンスが認証されたユニバーサルグリッパーPGL-plus-Pには、デフォルトで機能的な安全性が搭載されています。

直線的なプロセス、回転運動、握り方のために、空気力学なしで産業プロセスを想像することは不可能です。空気圧グリッパーは、自動化において確立された信頼性の高いオールラウンダーです。SCHUNKは、さらなる技術開発とデジタル機能によって、これらの...

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最適なプロセスをより迅速に実現する方法

2月 2022

どこで振動が発生しているのか、いつ発生しているのかを測定する ─ それが SCHUNK の iTENDO² の機能です。インテリジェントツールホルダーは「部品に最も近いところ」、つまりワークのごく近くでデータを取得します。その結果、金属切削の透明性を高め、加工をより正確に、より効率的に、より不良の発生を抑えます。

どこで振動が発生しているのか、いつ発生しているのかを測定する ─ それが SCHUNK の iTENDO² の機能です。インテリジェントツールホルダーは「部品に最も近いところ」、つまりワークのごく近くでデータを取得します。その結果、金属切削...

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生涯にわたるイノベーションパートナー

12月 2021

ライフサイエンス分野では、製造業が重要な地位を占めています。結局のところ、人に直接触れるデリケートな製品を製造するには、信頼性の高いシステムコンポーネントが絶対的に必要です。まさにその真っ只中：SCHUNKのハイテク部品。これらは、製造品質と信頼性に関する要件を満たしています。家族経営である同社は、30 年以上にわたり、医療技術や研究室の自動化の分野でお客様へ標準製品とカスタマイズされたソリューションを提供してきました。

ライフサイエンス分野では、製造業が重要な地位を占めています。結局のところ、人に直接触れるデリケートな製品を製造するには、信頼性の高いシステムコンポーネントが絶対的に必要です。まさにその真っ只中：SCHUNKのハイテク部品。これらは、製造品質...

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ロボット支援加工による効率性の向上

5月 2021

ワークのバリ取り、研磨、研削は、今でも手作業で行われることがよくあります。理由：これまで、人間による「感触」と目視検査は、自動化されたツールとロボットを使用してのみ、多大な費用をかけて実施することができました。ただし、手動で実行するプロセスは時間がかかるだけでなく、従業員のリスクも伴います。ここに、大きな自動化の余地があります。SCHUNK のロボットと新しいツールを使用することで、多くの機械加工ステップを自動化し、より速く、より良く、より費用対効果の高い方法での実行が可能です。結果：生産性が向上し、一貫して完璧な加工結果が得られ、単価が低くなります。つまり、効率が向上します。

ワークのバリ取り、研磨、研削は、今でも手作業で行われることがよくあります。理由：これまで、人間による「感触」と目視検査は、自動化されたツールとロボットを使用してのみ、多大な費用をかけて実施することができました。ただし、手動で実行するプロセス...

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高感度グリッパー

3月 2021

超高感度コンポーネントの取り扱いは困難です。従来のハンドリングシステムでは、わずかな力を加えただけでも高感度素材を損傷させたり残留物による汚染が発生させるのに十分であるため、すぐに限界に達してしまいます。SCHUNKはADHESOのグリッパー技術により、粘着力を利用したエネルギーをまったく使わずに、これらの部品に痕を残すことなく優しく把持する全く新しい方法を開発しました。これは、グリッピングシステムやクランプ技術の専門家がバッテリーや燃料電池の製造、医療・製薬分野、電気産業など、幅広い分野の新しい用途を開拓していることを意味します。

超高感度コンポーネントの取り扱いは困難です。従来のハンドリングシステムでは、わずかな力を加えただけでも高感度素材を損傷させたり残留物による汚染が発生させるのに十分であるため、すぐに限界に達してしまいます。SCHUNKはADHESOのグリッパ...

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プラグ & ワーク

4月 2020

コボットはロボット工学のニッチ分野と見なされています。しかしながら、産業用ロボットの大手企業や特殊な部門に特化したコボットのパイオニア企業を含め、このセグメントに新しい可能性を見出すメーカーは増え続けています。SCHUNK はこのテーマに注目し、コボットのフロント・エンド装置を根本的に簡素化する、すぐに使用できるプラグ＆ワークポートフォリオを確立・定番化します。

コボットはロボット工学のニッチ分野と見なされています。しかしながら、産業用ロボットの大手企業や特殊な部門に特化したコボットのパイオニア企業を含め、このセグメントに新しい可能性を見出すメーカーは増え続けています。SCHUNK はこのテーマに注...

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ワンランク上のワークハンドリング

AIにより簡便化：難しい部品の自動把持

空圧グリッパーは将来に備えて準備されています

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