パネルレイアウト、個々のプリント回路基板のサイズ、コンポーネント形状、数量に応じたワークホルダーのコンセプトを利用できます。SCHUNK は、単一の供給元として、セパレーターマシンと柔軟なワークホルダーソリューションを提供する、世界で唯一のメーカーです。
多品種のワークホルダーは、比較的シンプルなレイアウトで多種多様な製品がある場合に、大量生産にも対応できる理想的なソリューションです。厳格なレイアウトで複雑なアセンブリグループのフライス加工を行う場合は、パートナーの Schnaidt の特殊ワークホルダーを使用します。
特許取得済みの磁気ワークピースホルダー「MAGNOPLATE」は、多くのアセンブリグループでワークホルダーの必要をなくします。MAGNOPLATE は多種多様な製品の莫大なコストを節約できます。
下部にある磁気ピン取り付けは、ミーリングスピンドルと SCHUNK のデパネリング機の特殊な取り付けツールを使用し、ワークピースホルダーのベースプレートに別途ソフトウェアで配置できます。ピン設定プログラムは、CAD/CAM ソフトウェアでアセンブリグループごとに簡単に作成できます。
製品を変更する前に、ピンを手動で取り外し、ピックアップ位置に戻して、新しい磁気ワークピースホルダーを設定できます。
パネルからプリント回路基板を高精度で切断するには、プリント回路基板を正確な位置に保持し、分離後に動かないようにする必要があります。Schnaidt システムにより、プリント基板の最良の保持と分割が保証されます。取り外しプレートを使用することで、多数の小さな個々のアセンブリグループでもすばやく取り外せます。
DIY ワークホルダーにより、製品固有のワークホルダーをデパネリングマシンで個別に加工できます。機械のスピンドルは高性能により、プラスチック板に穿孔もできます。その後、ピンを手動で穴に押し込む必要があります。自社製造のワークホルダーは、サンプルの生産や少量から中量の生産に使用されます。