productronica 2025において、SCHUNK Electronic Solutionsは、実績のあるスタンドアロンマシンから完全に統合されたインラインシステムまで、エレクトロニクス製造のための多彩なポートフォリオをシングルソースで提供する様子を発表します。ここでは、効率的な生産を可能にする、フレキシブルでカスタマイズされたモジュール式プロセスに重点が置かれています。2025年11月18日から21日まで、エレクトロニクスの開発と製造に関する世界有数の見本市がミュンヘンにて開催されます。

SCHUNKの6軸力覚/トルクセンサーFTSは、高精度、高分解能、柔軟性を活かして作業をこなします。これらの特徴により、オートメーションにおける最大限の効率とプロセスの信頼性を保証する、エンドオブアーム ソリューションが実現します。これは、品質管理、工程監視、研磨や組立工程など、幅広いさまざまな用途で使用されています。

「標準」では足りないときに重要なのは、スピード、信頼性、そして物理的な距離の近さです。製造業に携わる企業には、信頼できる予算、明確なマイルストーン、そして早い段階で明確化されたリスクが必要である。インターフェースや書類に抜け落ちや不明確な部分がないことも重要です。SCHUNKでは、綿密なプロジェクト計画とカスタマイズされたソリューション、そしてシングルソースからの調達に至るまで、体系的なプロジェクト管理と深い業界知識がどのように連動しているかを、グリッピング技術 & 自動化技術を手がけるエグゼクティブ・バイスプレジデントのセバスチャン・ヘップフルが説明します。予測どおりの結果、そして長期的なパートナーシップのために。

SCHUNKはEMO 2025で、IO-Link Wireless (クランプ装置と機械制御システム間のワイヤレスデータ伝送技術) を搭載したバッテリー駆動の電気機械式クランプ装置を初めて展示します。この技術革新は、クランプの工程の自動化をさらに進めるオプションと、インダストリー4.0の原則の実装を実現するための、重要な一歩となります。媒体を選ばないクランプ位置、データ転送の選択肢の拡大、生産性の向上など、企業は多くのメリットを享受できます。

円形、立方体、不規則な形状など、SCHUNK TORA THW3 2+2電動旋盤用チャックは、ワークの補正クランプを一元的に行うことができ、あらゆるワーク形状に迅速かつ柔軟に対応します。ユーザーは、生産性の向上とメンテナンスの手間の削減というメリットを享受できます。さらに、すべての加工アプリケーションに対応する旋盤チャックも1つ装備されています。

2025年の研修開始時には、ドイツ国内の80人近い実習生や学生がSCHUNKで職業資格を取得する予定です。ツール把持、ワーク把持、グリッピング、自動化技術のパイオニアである同社は、当初からデジタル技術を駆使する能力の習得に重点を置いています。トレーニングの一環として、若手プロフェッショナルは全員、人工知能を使った作業に関する手ほどきをうけます。つまり、彼らのキャリアは、未来のテクノロジーがすでに日常的な実践の一部となっている環境で直接スタートすることになるのです。

SCHUNKのモジュール式AGM補正ユニットは、ロボット支援による自動化プロセスの公差を効果的に補正し、自動化の分野に新たなベンチマークを打ち立てます。この製品ファミリーは、最大限の柔軟性と信頼性で幅広い用途に対応します。これは新しいロボットPLUSのポートフォリオの一部となっています。

SCHUNKは、将来への備えとしてエンドオブアームソリューションを拡充し、ロボットPLUS製品ポートフォリオを漸次発表しています。目玉のひとつは、ロボットのエンドエフェクターの自動交換を可能にする、新しいCPSツールチェンジャーです。この技術のパイオニアは、短い交換サイクルで多目的なロボットアプリケーションの可能性を提示しています。

柔軟、精密、自動化。それが金属加工の未来です。EMOハノーバー2025においてSCHUNKは、柔軟なクランピングデバイス、モジュール式自動化コンセプト、そしてグローバルなエンジニアリング専門知識が、企業のプロセスの効率化と将来性確保をどのように支援するかを実演します。

SCHUNK の新しい Robot PLUS ポートフォリオ は、柔軟な ロボット 自動化 のための幅広いオプションを提供します。ツールチェンジャー、補正ユニット、6軸力覚/トルクセンサーで構成され、SCHUNKの豊富な製品ラインアップからグリッパーと自由に組み合わせて使用できます。これにより、SCHUNKが柔軟で効率的なエンドオブアームのソリューションをワンソースで設計することが可能となっています。