SCHUNK는 AMB 2026에서 제조 공정 전반에 걸쳐 효율성, 안정성 및 비용 효율성을 향상시키는 방법을 시연할 예정입니다. 이 시연은 현대 제조 및 까다로운 산업 분야의 요구 사항에 맞춰 공작물 고정, 공구 고정 및 자동 기계 로딩을 위한 솔루션에 중점을 두고 있습니다. 방문객들은 SCHUNK가 공정 전문 지식, 기술적 노하우 및 응용 경험을 결합하여 정밀도, 공정 신뢰성, 설정 시간 및 자동화를 구체적으로 개선함으로써 생산성을 향상시키고 미래 지향적인 공정을 구현하는 방식을 확인할 수 있습니다.
SCHUNK를 AMB 2026에서 경험하세요.
2026년 9월 15일부터 19일까지 에서 1홀, 부스 1H30에서 뵙기를 기대합니다.
귀사의 제조 공정을 눈에 띄게 효율적이고 안전하며 유연하게 만들어 줄 솔루션을 찾고 계십니까? SCHUNK가 AMB 2026에서 심층적인 산업 지식과 기술 전문성이 어떻게 결합되는지 보여드립니다. 워크피스 클램핑을 위한 에서 공구 클램핑 및 자동화된 기계 관리까지.
그리고 항공우주 산업 , E-모빌리티 , 생명 과학 또는 인프라 측면까지: 모든 산업은 정밀도, 공정 신뢰성, 부품 취급 및 비용 효율성 측면에서 고유한 요구 사항을 가지고 있습니다. 바로 이 부분에서 SCHUNK가 등장합니다. 저희는 고객과 협력하여 고객의 애플리케이션에 대한 전체적인 개요를 파악하고, 프로세스를 안정화하고, 설정 시간을 단축하며, 특히 생산성을 향상시킬 수 있는 솔루션을 제시해 드립니다.
AMB 2026에 방문하여 항공우주 산업의 정밀 구조 부품을 위한 유연한 클램핑 개념, 대형 인프라 구성 요소를 위한 안전 솔루션, 의료 기술 분야의 고감도 부품을 위한 정밀한 접근 방식 등 까다로운 산업 분야의 구체적인 적용 사례를 살펴보십시오. 이것이 바로 업계 전문 지식이 귀사의 제조 운영에 실질적인 부가가치를 창출하는 방식입니다. SCHUNK 부스에서 직접 경험해 보실 수 있습니다.
SCHUNK는 AMB 2026에서 머신 텐딩으로 제조 공정을 더욱 생산적이고 유연하며 비용 효율적으로 만들어 주는 방식을 시연합니다. 실제 적용 시연에서 로봇 팔이 장착된 AMR(자율 이동 로봇)은 설정 스테이션과 공작 기계 사이의 이송을 처리하며, 자재 흐름, 공작물 처리 및 툴홀딩과 워크홀딩을 하나의 원활한 프로세스로 통합합니다.
자율 운송, 로봇 공학, 그리고 공압, 전기 및 배터리 구동 시스템을 활용하는 VERO-S 제로 포인트 클램핑의 상호 작용을 통해 자동화가 실질적인 현실이 됩니다. SCHUNK는 AMB 2026에서 기계 로딩, 툴홀딩과 워크홀딩 및 공정 전문 지식이 결합되어 현대 제조를 위한 확장 가능하고 포괄적인 개념을 어떻게 구현하는지 선보일 예정입니다.
SCHUNK는 혁신적인 자동화 솔루션 외에도 짧은 설정 시간으로 기계에서 워크피스 클램핑을 위한 포괄적인 포트폴리오를 제공합니다. SCHUNK의 새로운 클램핑 솔루션은 복잡한 워크피스나 소량 생산에 이상적이며, 프로세스를 더 효율적이고 신뢰할 수 있도록 만드는 데 도움이 됩니다.
관심이 있으십니까? 더 자세한 내용은 당사 부스에서 확인하실 수 있습니다.
SCHUNK는 선반 척에서 유연성에 초점을 맞춥니다. 당사의 ROTA THW3 2+2 밀링 척은 다양한 형상에 대해 중심을 잡고 균형잡힌 워크피스 클램핑을 가능하게 합니다. 특허받은 밀폐, 영구 윤활 및 퀵 죠 체인지 시스템 덕분에 유지 보수 비용이 낮고, 설치 시간이 짧으며, 클램핑력이 강력합니다.
SCHUNK는 툴 클램핑 분야에서 발생하는 모든 문제에 대한 최적의 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품 포트폴리오는 기계 공구 툴홀더, 열수축 마운팅 및 저진동 정밀 홀더부터 혁신적인 제품에 이르기까지 다양합니다. TRIBOS 다각형 클램핑 기술입니다. 그리고 TENDO 유압 확장 기술 . AMB 2026에서 새로운 제품을 만나보세요!
당사는 TRIBOS-Mini 포트폴리오를 확장하고 미세 가공 분야에서 새로운 표준을 제시하고 있습니다. 새로운 TRIBOS-Mini HSK-EZ15는 최적의 장착 대 콘 비율을 자랑하며, 최신 마이크로 기기가 제공하는 잠재력을 최대한 활용합니다. 회전 대칭 디자인 덕분에 높은 회전 속도에서도 최고의 표면 품질이 보장됩니다. 최소한의 간섭 윤곽으로 5축 가공에서 높은 유연성이 가능합니다.
SCHUNK의 중간 슬리브 를 사용하면 툴홀더 한 개로 다양한 지름의 섕크를 클램핑할 수 있습니다. 새로운 툴 가드 중간 슬리브는 TENDO 및 TRIBOS 툴홀딩 시스템과 모든 표준 유압 확장 툴홀더 및 파워 선반 척에서 사용할 수 있습니다.
이탈 방지 기능, CoolFlow 기술, 능동형 클램핑 메커니즘 덕분에 툴 수명이 연장되고 커터 파손이 줄어들고 치수 정확도가 향상됩니다. 다이나믹 밀링 전략과 난가공성 공작물, 특히 항공우주 및 기계 공학 분야의 부품 가공에 이상적입니다.
기성 솔루션이 한계에 도달했을 때, SCHUNK는 귀사의 든든한 파트너가 되어 드립니다. 당사는 귀사의 어려움을 이해하고, 최적의 솔루션을 향해 확실하게 안내해 드립니다. 바로 이 지점에서 당사 엔지니어링 팀의 역량이 빛을 발합니다. 심도 있는 응용 지식, 수십 년의 경험, 그리고 복잡한 요구 사항조차도 실용적인 솔루션으로 안정적으로 구현해낼 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다. 고객과 긴밀히 협력하여 특정 문제를 고객의 공작물, 공정 및 목표에 정확히 맞춘 솔루션으로 전환합니다. 부분적인 수정부터 완전히 새로운 맞춤형 솔루션까지 다양한 서비스를 제공합니다.
SCHUNK는 기술적인 솔루션뿐만 아니라 그 과정에서의 안전에도 중점을 두고 있습니다. 체계적인 엔지니어링 프로세스를 통해 프로젝트 위험을 조기에 파악하고, 기술적 타당성을 확보하며, 정보에 기반한 의사결정을 내릴 수 있습니다. 초기 문의부터 견적 확인, 프로젝트 관리, 설계, 제조, 설치, 납품, 시운전, 사후 서비스 및 글로벌 지원에 이르기까지 모든 단계는 긴밀하게 연결되어 있습니다. 이렇게 하면 계획 수립에 대한 확실성이 높아지고, 조정에 필요한 노력이 줄어들며, 실제로 효과적인 해결책을 더 빨리 찾을 수 있습니다.
그 결과: 공학 이를 통해 우리는 새로운 가능성을 열고, 위험을 최소화하며, 실질적인 생산성 향상을 제공합니다. 이러한 솔루션은 기술적으로 우수할 뿐만 아니라 신뢰도 구축에 기여합니다.
성공적인 혁신은 강력한 파트너 간의 협력에서 비롯됩니다. 그렇기 때문에 AMB 2026에서 SCHUNK 제품을 저희 부스에서는 물론, 당사 기술 파트너사들이 제공하는 다양한 애플리케이션과 솔루션에서도 찾아보실 수 있습니다. 전시 공간 전체에서 혁신적인 응용 분야와 미래지향적인 제조 개념에 통합된 당사의 그립, 클램핑 및 자동화 기술을 직접 경험해 보세요.
