항공우주 산업만큼 기술적으로 가능한 한계에 근접하여 운영되는 산업은 드뭅니다. 티타늄과 같은 소재, 섬세하고 가벼운 구조물, 그리고 엄격하게 인증된 공정은 안정성과 효율성에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다. 제조 공정의 인터페이스는 공정의 성공 혹은 중단 여부를 결정합니다.
SCHUNK는 이러한 어려움을 극복할 수 있도록 까다로운 환경에 맞춰 설계된 솔루션을 제공합니다. 당사의 클램핑 및 그리핑 시스템은 구조 부품용 모듈식 클램핑 디바이스부터 터빈 블레이드의 자동화된 핸들링에 이르기까지 최고의 반복 정밀도, 안정적인 공정 제어 및 높은 효율성을 제공합니다.
그것이 바로 SCHUNK 효과입니다. 우리는 함께 정밀하고 타협 없는 방식으로 귀사의 생산 속도를 높여드립니다.
엔진 부품은 가공하기 어려운 고강도 초합금으로 만들어집니다. 이곳은 높은 열 부하와 엄격한 허용 오차가 만나는 지점입니다.
SCHUNK는 저진동 가공부터 재현 가능한 치수 정확도에 이르기까지 제조 요구에 맞는 공정 신뢰성의 솔루션을 제공합니다.
착륙 시 발생하는 모든 하중을 견딜 수 있도록, 섀시 부품은 티타늄이나 고강도강의 견고한 구조물로 제작됩니다. 이러한 크고 무거운 부품을 정밀하게 가공하는 것이 관건입니다.
SCHUNK는 높은 체결력을 위한 클램핑 포스 블록부터 최소한의 변형으로 공작물을 고정하는 모듈식 클램핑 시스템에 이르기까지 적합한 클랭핑 솔루션을 제공합니다.
프레임, 리브 또는 대형 알루미늄 부품 등 어떤 용도든 구조 공학은 경량 구조와 대형 치수를 결합합니다. 얇은 벽체를 가진 경우가 많은 진동에 민감한 이러한 부품을 제조하려면 세심한 주의가 필요합니다.
SCHUNK는 재료 스트레스를 방지하고 사이클 타임을 단축하는 공정 신뢰성과 유연성을 갖춘 구성을 제공합니다.
SCHUNK VERO-S 항공용 클램핑 장치는 SCHUNK VERO-S 퀵-체인지 팔렛 시스템의 특수 베어링 덕분에 전체 클램핑 구성을 빠르고 독보적으로 효율적으로 조정할 수 있게 해줍니다.
항공우주 산업의 효율성은 개별 부품이나 생산 단계만으로는 달성되는 것이 아니라, 전체 생산 공정 전반에 걸친 이러한 요소들의 조화로운 상호작용을 통해 달성됩니다.
개별 부품 그 이상의 가치를 생각하는 SCHUNK: 세팅 시간 최소화부터 완전 자동화된 생산에 이르기까지 전체 공정 체인을 최적화합니다. 함께 여러분이 잠재력을 최대한 발휘하고 생산성을 한 단계 더 높일 수 있도록 보장합니다.
성공 요인인 설정 시간 최소화: VERO-S는 귀사의 제조 요구 사항을 충족하는 범용 인터페이스입니다. VERO-S는 3축, 4축 또는 5축 가공 센터, 소형 기계 또는 포털 기계 등 수동 또는 자동 공정을 위한 모든 기계에 적용할 수 있습니다.
당사의 제품 포트폴리오는 높은 체결력과 모든 요구 사항을 충족하는 다양한 제품군을 제공합니다. ROTA 선반 척은 섬세한 링의 정밀 가공부터 비대칭 부품의 견고한 고정에 이르기까지, 다양한 터닝 애플리케이션에서 공정의 안정성을 보장합니다.
높은 진동 감쇠력과 강력한 파지력의 만남: 당사의 유지보수가 간편한 제품 라인업은 별도의 외부 세팅 장비 없이도 최상의 표면 품질을 제공합니다. TENDO Slim 4ax와 같은 주요 제품은 5‑축 가공에서 접근성을 향상시키고 복잡한 항공우주‑ 구조물을 가공할 때 공구 수명을 연장시켜 줍니다.
당사의 툴홀딩과 워크홀딩은 높은 힘을 이용해 티타늄 및 알루미늄 가공에 필요한 요구 사항을 충족합니다. 5축 가공에서 복잡한 형상의 수동 로딩이든, 대량의 공작물의 자동화 로딩이든, 당사는 가장 적합하고 신뢰할 수 있는 툴홀딩과 워크홀딩을 제공합니다.
항공우주 자동화 분야의 파트너: SCHUNK는 자동화된 공작물 적재부터 복잡한 클램핑 형상을 처리하는 작업까지 자동화 공정에 적합한 솔루션을 제공합니다.