드레스 및 클리닝 플레이트 SRP는 오염된 척 죠 톱니를 빠르고 안전하게 세척하는 데 적합합니다. 먼지 및 불순물은 대각선 슬롯에 쌓이는데, 이 역시 세척 절차를 쉽게 수행하는 데 도움이 됩니다. 양쪽의 정밀 연마 톱니로 경화되고 척 죠의 미세 톱니에 맞춰 조정됩니다. 톱니에서 손상된 지점의 빠른 디버링과 균등화로 클램핑 정밀도를 높이고 마모를 줄일 수 있습니다. 그라인딩 페이스트(입도 320)를 적용하고, 그 위에 척 죠를 삽입하여 양쪽으로 균등하게 움직입니다.
SCHUNK RotoRi 터닝 세트를 사용하면 클램핑 압력에서 정밀하게 척 죠를 선반 가공하고 하드 척 죠를 연마할 수 있습니다. 세트는 다른 치수의 개별 링으로 구성되어 있으며 원하는 클램핑 지름을 지속적으로 조정합니다. 이 세트는 수동 및 전동 척에 사용되고 내경(I.D.) 및 외경(O.D.) 클램핑 모두를 위해 2, 3, 4 및 6개의 선반 척에 적합합니다. Using curve segments with infinite adjustment possibilities, precisely the right amount of material can be removed as required. RotoRi turning sets are available as standard and premium variants: the RotoRi premium variants contain instead of the standard clamping pins, the patented RotoFix clamping pins, which seamlessly offset tolerances of countersunk screws through 2 mm adjustment range. 그 밖에도, RotoRi LX 이상부터의 모든 버전은 강화 설계에 링을 포함합니다.
콤팩트하고 가벼운 터닝 링 세트 ADR을 사용하면 고도의 경화 및 열처리를 거친 소프트 척 죠에서 매우 손쉽게 정밀 선삭 또는 연삭 작업을 할 수 있습니다. 이들은 다루기 쉽고 2, 3 및 6개의 죠 척에 다용도로 사용할 수 있습니다. 다양한 링 대신에 보링 세트를 사용한다는 것은 몇 개의 터닝 디스크만 있으면 2mm 단위로 외경(O.D.) 클램핑용 클램핑 직경을 구현할 수 있다는 의미입니다. 필요한 개별적 크기는 세 개의 핀을 통해 정의됩니다. 이들 핀은 죠 터닝 링의 스레드에 나사로 고정되고 그런 다음 선반 척에 삽입되어야 합니다. 피팅 보어가 필요하지 않으므로 Plug & Work로 터닝 디스크를 즉시 사용할 수 있습니다. 더욱 세분화된 눈금의 중간 직경의 경우 핀을 밀링 가공할 수 있습니다. 핀은 추가 예비 부품 키트로 구할 수 있습니다.
UGE 30 클램핑 인서트를 사용하여 연질 상부 죠와 죠 블랭크를 완벽한 기능을 갖춘 경질 척 죠로 변환할 수 있습니다. 터닝 죠, 바이스 죠 그리고 입방체 부품의 외경(O.D.) 및 내경(I.D.) 클램핑용 장치와 함께 사용됩니다. 요청 시, 저희 설계나 귀사의 설계에 따라 SCHUNK 특수 척 죠에서 클램핑 인서트를 사용할 수도 있습니다. 마모된 인서트를 간단히 교환함으로써 비용 절감을 실현할 수 있습니다. 필수 보어 구멍과 나사산은 제조하기 쉽습니다. 척 죠 경화를 권장합니다.
클램핑 인서트 RHS는 클로 죠 생산을 위해 연질 상부 죠와 블랭크를 결합하는 경제적인 솔루션을 제공합니다. 주조 워크피스의 경질 주조 표면이나 단조 부품의 압축 표면을 더욱 원활히 관통할 수 있고, 드라이브 효과를 늘리고 고강도 재료를 클램프로 고정하는 데 사용됩니다. 요청 시, 우리의 설계나 귀사의 설계에 따라 SCHUNK 특수 척 죠에서 클램핑 인서트를 사용할 수도 있습니다. 마모된 인서트를 간단히 교환함으로써 비용 절감을 실현할 수 있습니다. 클램핑 인서트는 외경(O.D.) 및 내경(I.D.) 클램핑에 적합하고 뒤쪽에서 고정됩니다. 클램핑 인서트용 위치는 쉽게 제조될 수 있습니다.
클램핑 인서트 RHS는 클로 죠 생산을 위해 연질 상부 죠와 블랭크를 결합하는 경제적인 솔루션을 제공합니다. 원칙적으로, 지지 죠는 클램핑 인서트의 기울임을 방지하기 위해 강화되어야 합니다. 클램핑 인서트는 보통 수준의 기계 가공에 적합하고 원형 인서트뿐 아니라 클램핑 깊이가 낮은 안전한 클램핑을 통해 최적의 워크피스 센터링을 약속합니다. 제품 인도 시 함께 제공되는 설치 지침에 간단한 DIY 구조에 대해 설명되어 있습니다.
클램핑 인서트 UGE를 사용하면 죠 블랭크에서 클로 죠를 생산하여 블랭크/단조 부품과 고강도 재료로 만든 워크피스를 안전하게 클램핑할 수 있습니다. 그 밖에도, 중절삭을 위한 높은 토크를 전달할 수 있고 마모된 인서트를 교체하여 비용을 절감할 수 있습니다. UGE 10은 평면 및 둥근 클램핑 표면뿐 아니라 외경(O.D.) 및 내경(I.D.) 클램핑에도 적합합니다. 클램핑 인서트는 앞쪽에서 부착되며, 둥근 홈이나 평탄한 홈에 배치 가능합니다. 나사산은 제조하기 쉽습니다. 척 죠의 경화가 필요합니다.
죠 터닝 고정구는 수동 및 전동 선반 척의 모든 연질 또는 열처리 척 죠의 선삭과 수동 및 전동 선반 척의 경화 척 죠의 연삭에도 적합합니다. 척 죠 선삭 고정구를 사용하여 큰 클램핑 범위를 커버할 수 있습니다. 경량 버전 BAV는 최대 30 kN의 낮은 고정력에 적합합니다.
클램핑 인서트 UGE를 사용하면 죠 블랭크에서 클로 죠를 생산하여 블랭크/단조 부품과 고강도 재료로 만든 워크피스를 안전하게 클램핑할 수 있습니다. 그 밖에도, 중절삭을 위한 높은 토크를 전달할 수 있고 마모된 인서트를 교체하여 비용을 절감할 수 있습니다. UGE 20은 외경(O.D.) 및 내경(I.D.) 클램핑에 적합합니다. 웨지 형태로 인해 워크피스를 추가로 아래로 당길 수 있고, 이를 통해 더 높은 클램핑 신뢰성을 보장합니다. 클램핑 인서트는 위쪽에서 고정됩니다. 설치하려면 적합한 밀링 오목부와 나사산을 더 쉽게 생산할 수 있게 해주는 앵귤러 밀링 커터 WSF UGE 20(ID 010015)이 필요합니다. 죠 블랭크의 경화는 불필요합니다.
죠 터닝 고정구는 수동 및 전동 선반 척의 모든 연질 또는 열처리 척 죠의 선삭과 수동 및 전동 선반 척의 경화 척 죠의 연삭에도 적합합니다. 스크롤을 사용하여 조정 범위를 조정할 수 있습니다. 척 죠 선삭 고정구를 사용하여 큰 클램핑 범위를 커버할 수 있습니다. 대형하중 버전 BSA는 전동 선반 척용으로 주로 사용되고 최대 75 kN의 높은 고정력에 적합합니다.
납땜한 산화물을 사용하는 사각형 버전의 클램핑 인서트 HM은 완벽한 기능을 갖춘 경질 척 죠 생산을 위해 연질 상부 죠와 블랭크를 결합하는 경제적인 솔루션을 제공합니다. 요청 시, 저희 설계나 귀사의 설계에 따라 SCHUNK 특수 척 죠에서 클램핑 인서트를 사용할 수도 있습니다. 마모된 인서트를 간단히 교환함으로써 비용 절감을 실현할 수 있습니다. 클램핑 인서트는 외경(O.D.) 클램핑에 적합하고 뒤쪽에서 고정됩니다. 클램핑 인서트용 위치는 쉽게 제조될 수 있습니다.
납땜한 산화물을 사용하는 원형 버전의 클램핑 인서트 HM은 완벽한 기능을 갖춘 경질 척 죠 생산을 위해 연질 상부 죠와 블랭크를 결합하는 경제적인 솔루션을 제공합니다. 요청 시, 저희 설계나 귀사의 설계에 따라 SCHUNK 특수 척 죠에서 클램핑 인서트를 사용할 수도 있습니다. 마모된 인서트를 간단히 교환함으로써 비용 절감을 실현할 수 있습니다. 클램핑 인서트는 외경(O.D.) 클램핑에 적합하고 뒤쪽에서 고정됩니다. 클램핑 인서트용 위치는 쉽게 제조될 수 있습니다.
Maintenance unit consisting of pressure regulator, water separator, oiler, and feeder cables for preparing the compressed air for SCHUNK pneumatic power lathe chucks.
Closed protection sleeves to protect the chuck kinematics against the penetration of chips and coolant Due to the integrated ejector, workpieces can be automatically ejected from the chuck.
Closed protection sleeve to protect the chuck kinematics against the penetration of chips and coolant By means of an integrated spray nozzle, the coolant can be affixed directly to the workpiece.
Closed protection sleeves to protect the chuck kinematics against the penetration of chips and coolant. Using the integrated stop, workpieces can be positioned with a high repeat accuracy in the chuck.
Due to the different clamping areas, the vises can be quickly and easily adjusted with reversible jaws to the customized clamping tasks. The additional grip stages is used for better hold of the workpiece during machining.
