Veletrh AMB ve Stuttgartu pokrývá celé spektrum obrábění kovů: Jako přední veletrh představuje na jednom místě všechny oblasti obrábění – od obráběcích strojů přes přesné nástroje a měřicí techniku až po software, digitalizaci a automatizaci. V tomto prostředí se společnost SCHUNK profiluje jako partner pro produktivní výrobu, kterou lze spolehlivě navrhovat a vyvíjet tak, aby byla připravena na budoucnost. „U systému AMB jde především o efektivitu výroby: kratší doba nastavení, méně zásahů a stabilnější provoz.“ Za tímto účelem představujeme upínací páky pro celý proces obrábění: od jednotlivých upínacích koncepcí až po vysoce výkonná komplexní řešení,“ říká Markus Michelberger, vedoucí prodeje v divizi upínací techniky ve společnosti SCHUNK v Mengenu. Zásadní význam zde má komplexní pochopení celého procesu a optimální součinnost mezi obráběním a automatizací.
Společnost SCHUNK na příkladu živé aplikace předvádí, jak funguje komplexní automatizace v praxi. AMR (autonomní mobilní robot) vybavený robotickým ramenem zajišťuje přesun mezi přípravnou stanicí a obráběcím strojem, čímž integruje příslušné kroky do plynule koordinovaného procesu. Důraz je kladen na koordinovanou spolupráci mezi pneumatickými a elektrickými moduly pro rychlou výměnu palet systému VERO-S. Pneumatika prokazuje své přednosti v aplikacích, které vyžadují vysoké síly, dynamický výkon a přímou integraci do stroje. Elektrické moduly přinášejí výhody ve všech aplikacích, kde je rozhodující autonomie, mobilita a flexibilní logistika bez nutnosti přívodu stlačeného vzduchu. To ukazuje, jak lze obě technologie bez jakýchkoli přerušení integrovat do funkčního systému pokrývajícího celý proces, čímž se zkracují doby zpracování a zvyšuje se efektivita v rámci celého procesu.
Moduly pro rychlou výměnu palet VERO-S představují klíčovou součást přesné výroby s optimalizovanými dobami nastavení. Při kombinaci v upínacích věžích od společnosti SCHUNK je lze také rychle a snadno odjistit jako sérii modulů. V souvislosti s tím představuje společnost SCHUNK na veletrhu AMB nové příslušenství: středicí kuželový hák VERO-S. Tento dodatečně montovatelný bezpečnostní mechanismus zajišťuje ochranu při nakládání a vykládání upínacích věží a zvyšuje spolehlivost procesu.
Univerzální a bezpečné upnutí obrobku je rovněž nezbytné pro zajištění konzistentních obráběcích procesů – zejména u malých sérií a vysoké variability dílů. Právě k tomu je určeno vysoce výkonné sklíčidlo ROTA THW3 2+2 se čtyřmi čelistmi. Díky centrickému vyvážení upínání obrobků lze rychle a flexibilně upínat širokou škálu geometrií obrobků, od kulatých až po nepravidelné tvary. Plně utěsněné upínací pouzdro zajišťuje rovnoměrné upínací síly a zaručuje trvale vysokou kvalitu obrobků. Uživatelé navíc těží z dlouhých intervalů údržby. Ve spojení s rozsáhlou nabídkou čelistí společnosti SCHUNK to přináší všestranné možnosti přizpůsobení z hlediska materiálu i geometrie.
Uchycení upínačů nástrojů je rovněž klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu obrábění a stabilitu procesu. Za tímto účelem nabízí společnost SCHUNK sortiment produktů, který je důsledně přizpůsoben požadavkům na přesnost, kvalitu povrchu, stabilitu a přístupnost. Kompletní sortiment, od mechanických upínačů nástrojů přes přesné upínače s nízkými vibracemi až po inteligentní optimalizaci procesů, pokrývá všechny úkoly obrábění a splňuje požadavky na tolerance, specifikace kvality i omezení daná obrysy. Nové redukční pouzdro Tool Guard zajišťuje větší stabilitu při náročném obrábění a lze je použít jak v upínačích nástrojů SCHUNK, tak ve všech standardních hydraulických upínacích sklíčidlech. Integrovaná ochrana proti vytažení zvyšuje radiální tuhost a snižuje ohybové síly působící na dřík nástroje, čímž zajišťuje spolehlivé výsledky obrábění i při použití dynamických frézovacích strategií.
Typ potřebného upínacího systému závisí na konkrétním výrobním úkolu. A právě v tom spočívá přínos společnosti SCHUNK Engineering. Pokud standardní řešení narážejí na své limity v důsledku specifik obrobků, geometrií nebo konkrétních požadavků na proces, vyvíjí společnost SCHUNK upínací řešení na míru, od modulů přizpůsobených konkrétním potřebám až po funkční sestavy. To vše vychází z širokého portfolia komponent a systémů, hlubokého porozumění aplikacím a strukturovaného inženýrského procesu.
Tato odbornost se projevuje zejména v kontextu daného odvětví. Společnost SCHUNK spojuje technické know-how s osvědčenými standardními a systémovými řešeními pro nejrůznější průmyslová odvětví. V leteckém a kosmickém průmyslu je společnost VERO-S Aviation známá svým flexibilním upínáním konstrukčních prvků vyžadujících náročné nastavení, které vykazuje nízké zkreslení. Její kompenzační systém snižuje upínací napětí a usnadňuje nastavení. Kromě toho při použití v kombinaci s upínači nástrojů SCHUNK tlumícími vibrace zajišťuje vysokou kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost. V oblasti infrastruktury ukazuje upínací systém kolejnic MAGNOS, jak lze kolejnice, oddělovací výhybky a součásti kolejových vozidel využít k bezpečnému, bezúdržbovému a procesně stabilnímu upnutí při frézování. Příklady ukazují, jak se v závislosti na konkrétních požadavcích vyvíjejí řešení zaměřená na konkrétní aplikace – ať už na základě standardního portfolia, modulárních systémů nebo na míru navržených řešení.