Automobilový průmysl byl mnoho let klíčovým oborem, když šlo o zavádění nových hospodárných a plně automatizovaných výrobních linek k výrobě dodavatelských dílů pro automobilový průmysl.
Moderní sériová výroba v automobilovém a dodavatelském odvětví vyžaduje maximální flexibilitu při přizpůsobování výrobních procesů. Rychlá dostupnost, přesnost, kvalita a procesní spolehlivost jsou rozhodujícími faktory úspěchu.
Desetiletí zkušeností společnosti SCHUNK v oblasti vybavování výrobních systémů v automobilovém průmyslu znamenají, že můžeme našim zákazníkům nabídnout nejvyšší možnou procesní spolehlivost a maximální výkon.
Konstrukce karoserie je rozhodující fází výroby automobilu, ve které se vytváří a montuje vnější konstrukce vozidla. Přesnost a účinnost konstrukce karoserie má přímý vliv na bezpečnost, spolehlivost a vzhled vozidla.
Naše rozsáhlé produktové portfolio nám umožňuje podporovat všechny procesy v oblasti konstrukce karoserií, jako je svařování švů, manipulace s jednotlivými díly, šroubování, odstraňování otřepů a broušení.
Například naše magnetické chapadlo je vhodné pro přesnou manipulaci s díly karoserie vozu.
Příklad aplikace demonstruje proces tvorby rámu karoserie. To zahrnuje montáž velkých individuálních součástí karoserie vozidla. Naše upínací technologie podporuje umístění bočních panelů a zaručuje definovaný rozměr mezery.
Hnací ústrojí vozidla je jádrem jeho výkonu a mobility. Zahrnuje interakci různých součástí, jako je motor, převodovka, hnací hřídele a diferenciál, které řídí přenos a distribuci energie. Požadavky na hnací ústrojí jsou rozmanité a sahají od účinnosti a spolehlivosti až po řešení nových výzev v oblasti elektromobility.
Naše podpora pokrývá všechny fáze výrobního řetězce - od surového dílu až po dokončený díl. SCHUNK nabízí komponenty a inovativní upínací technologii pro klíčové procesy upínání, uchopování, výměny, pohybu, obrábění a montáže. Splňujeme ty nejnáročnější požadavky na přesnost.
V příkladu aplikace jsou v měřicí aplikaci umístěny a upnuty různé převodové hřídele, aby bylo možné provádět vysoce přesná měření.
Podvozek vozidla má rozhodující význam pro jeho jízdní dynamiku, bezpečnost a jízdní komfort. Skládá se ze složité kombinace součástí, jako jsou systémy odpružení, tlumiče, nápravy a kola, které harmonicky spolupracují, aby zajistily optimální držení na silnici a jízdní stabilitu.
Podporujeme vás ve všech těchto různých výrobních procesech. Zde čerpáme z bohatých zkušeností, odborných konzultací a bezvadných odborných aplikačních znalostí.
Nabízíme optimální upínací zařízení pro aplikaci „upínání a obrábění ráfků“, přizpůsobené požadavkům moderních konceptů strojů.
V dnešní době jsou elektronické systémy a řídicí jednotky nepostradatelnými součástmi, které nejen zvyšují bezpečnost a komfort, ale také zlepšují účinnost a výkon vozidel. Výroba, manipulace a montáž elektronických součástí, ať už v oblasti bezpečnostních systémů, infotainmentu nebo elektroniky pohonu, vyžaduje nejvyšší úroveň přesnosti a spolehlivosti.
Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu oblastí v oboru elektroniky. Zjistěte vše, co potřebujete vědět o manipulaci s plátky pro výrobu čipů, o výrobě elektroniky a finální montáži elektroniky na schunk.com/electronics .
Im CoLab, dem SCHUNK-Applikationszentrum, testen wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Anwendung.
Wir unterstützen Sie mit Machbarkeitsstudien mit Ihrem Werkstück, Prozessanalysen und Demonstrationen Ihres Prozesses. So können Sie Ihr Risiko minimieren und Zeit bei der Inbetriebnahme sparen.
Melden Sie sich jetzt bei Ihrem Fachberater vor Ort und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anwendung umsetzen.
