Zmieniły się wymagania wobec zadań automatyzacji. Rozwiązania manipulacyjne muszą umożliwiać szybką integrację, elastyczną zmianę projektu oraz całkowitą otwartość w kwestii łączności. Takie podejście prezentuje firma SCHUNK, ekspert w dziedzinie automatyzacji, której najnowsze innowacje prezentowane podczas SPS w Norymberdze wyróżniają się najwyższym poziomem elastyczności, umożliwiają usieciowienie procesów w każdej branży oraz niosą ze sobą opcje personalizacji, z których wdrożeniem żaden użytkownik nie będzie miał problemu. Aby osiągnąć te cele, firma SCHUNK realizuje kompleksową strategię cyfrową, której celem jest większa elastyczność i przejrzystość procesów w pełni połączonych w sieć, a zarazem szybsze reagowanie i wyższa produktywność.
Elastyczne przenoszenie w wymagających środowiskach
Niezależnie od tego, czy zadania automatyzacji mają realizowane w trudnych warunkach obróbki czy w czystych warunkach laboratoryjnych, firma SCHUNK zaprezentuje odwiedzającym targi swoje najnowsze podzespoły do chwytania mechatronicznego, które wyznaczają nowe standardy pod względem elastyczności, różnorodności interfejsów i niezawodności procesu.
Nowy chwytak uniwersalny EGU jest solidny i wszechstronny. Dzięki swojemu standardowemu uszczelnieniu ten odporny na zużycie chwytak równoległy z zabezpieczeniem antykorozyjnym nadaje się doskonale do ręcznej manipulacji zarówno surowymi, jak i gotowymi detalami różnej wielkości w wymagających i zabrudzonych środowiskach pracy obrabiarek. Chwytak dysponuje bezstopniową regulacją siły chwytania i można go używać bezpośrednio z pozycji stojącej, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo podczas usuwania obrobionych przedmiotów. Jeśli występują odchyłki masy przedmiotów obrabianych, można swobodnie zwiększać moc nawet o 150% w trybie StrongGrip.
Nowy chwytak EGK do małych komponentów nadaje się do subtelniejszych zadań w laboratoriach lub w przemyśle elektronicznym. Oferuje on niezawodność manipulowania delikatnymi detalami, takimi jak fiolki lub płytki obwodu drukowanego. Dzięki kombinacji przemieszczającej się płynnie prowadnicy i trybu SoftGrip może delikatnie chwytać nawet wyjątkowo kruche detale.
Obydwa chwytaki dysponują zintegrowaną funkcją podtrzymywania siły chwytania z wykrywaniem utraty przedmiotu obrabianego. Nie ma potrzeby referencjonowania podczas integracji lub po rozruchu. Oszczędza to czas i zmniejsza nakład pracy podczas uruchamiania. Dzięki stale aktywnemu wykrywaniu pozycji użytkownicy nigdy nie tracą całkowitej kontroli nad swoimi procesami. Firma SCHUNK oferuje podzespoły wyposażone we wszystkie powszechnie stosowane złącza komunikacyjne, moduły funkcyjne sterownika PLC oraz wtyczki dostarczone przez czołowych producentów robotów. Oznacza to, że można je szybko i łatwo zintegrować bez udziału dodatkowych bramek lub konieczności programowania.
Zautomatyzowane w celu zapewnienia optymalnego chwytu
Firma SCHUNK stworzyła zestaw do chwytania 2D do manipulacji pojedynczymi obiektami rozmieszczonymi losowo na jednej płaszczyźnie. Po zestawach MTB do prostej częściowej automatyzacji załadunku i rozładunku maszyn jest to kolejny moduł z gotowym rozwiązaniem do automatyzacji, dostarczany przez wyspecjalizowaną w automatyzacji firmę swoim klientom. Zestaw do chwytania 2D składa się z systemu kamer i obiektywu, systemu chwytania dopasowanego dla danego zastosowania, komputera przemysłowego SVC oraz wtyczki do łatwej integracji z układem sterowania robota. Sercem systemu jest oprogramowanie AI opracowane przez firmę SCHUNK, które zapewnia niezawodne rozpoznawanie obiektów nawet przy zmiennych warunkach widoczności. Wszystkie elementy zestawu są dokładnie dopasowane do siebie i niezawodne w trakcie procesu.
Inteligentne usługi to oszczędność czasu i kosztów
Nowe konfiguratory chwytaków i palców chwytaka to stworzone przez lidera technologii praktyczne elementy konstrukcyjne, które wyznaczają niespotykany dotychczas poziom indywidualnie dobranych rozwiązań. Nawet nie posiadając wiedzy z zakresu projektowania, można zaprojektować indywidualnie dobrane rozwiązania i szybko je udostępnić, wykonując zaledwie trzy czynności w czasie krótszym niż 10 minut. Dwa nowe chwytaki o powiększonym skoku są szczególnie odpowiednie do przenoszenia dużych i ciężkich części, takich jak w przemyśle opakowaniowym, motoryzacyjnym, a nawet logistycznym. Posiadają one stosunek siły do skoku niespotykany u innych urządzeń na rynku. Jest to możliwe dzięki wysokim momentom maksymalnym profilowanej prowadnicy szynowej. Umożliwiają one precyzyjne chwytanie dłuższym palcom chwytaka do 800 mm. Oznacza to, że nowy pneumatyczny dwupalczasty chwytak równoległy PLG może bez wysiłku przenosić nawet nieporęczne przedmioty z trudno dostępnych pojemników transportowych z siłą chwytania do 12 000 N. W zależności od zastosowania skok szczęk można skonfigurować z milimetrową dokładnością zgodnie ze specyfikacją klienta w zakresie od 100 mm do 400 mm na szczękę. Jego elektrycznym odpowiednikiem jest chwytak o powiększonym skoku ELG. Oprócz podobnych cech wydajnościowych ma napęd elektryczny z dowolnie dostosowywanym silnikiem serwo, dzięki czemu można go elastycznie sterować lub integrować z istniejącymi koncepcjami. Może być również pozycjonowany w sposób ciągły w obrębie całego skoku, co dodatkowo optymalizuje czasy cyklu w procesie przenoszenia.
Firma SCHUNK sprawiła, że nie trzeba już projektować i wytwarzać niestandardowych palców chwytaka we własnym zakresie. Projektowanie stało się niezwykle proste dzięki nowemu konfiguratorowi palców FGR i pozwala zaoszczędzić nie tylko 50% kosztów, ale także cenny czas i zasoby. Bezlicencyjne i oparte na przeglądarce narzędzia internetowe są dostępne nieodpłatnie na witrynie firmy SCHUNK.
Firma SCHUNK na targach SPS 2022: hala 3A, stoisko 111