Przemysł lotniczy to jedna z najbardziej złożonych gałęzi przemysłu, ponieważ integruje aspekty technologii informatycznych, robotyki, technologii pomiarowej i sterującej oraz inne dziedziny. Materiały, elementy i systemy muszą sprawdzać się w ekstremalnych warunkach. System zapewnienia jakości gwarantuje, że zostaną podjęte wszelkie działania w celu uniknięcia błędów. Pomimo ponadprzeciętnego poziomu innowacyjności, decydującą rolę odgrywa także czynnik czasu. SCHUNK to Twój niezawodny partner w przemyśle lotniczym. Wspieramy projekty konstrukcyjne samolotów oraz działalność badawczo-rozwojową przemysłu lotniczego.
W ekstremalnych warunkach przemysłu lotniczego elementy strukturalne muszą spełniać najwyższe standardy. Komponenty te stanowią szkielet samolotów oraz statków kosmicznych i nie tylko przyczyniają się do stabilności, ale muszą także łączyć małą masę z wysoką wytrzymałością. Ciągłe innowacje w materiałoznawstwie umożliwiają tworzenie lekkich, a jednocześnie niezwykle wytrzymałych elementów strukturalnych. Ten ewolucyjny postęp jest kluczowy dla osiągnięcia wydajności, wysokich osiągów i bezpieczeństwa samolotów i statków kosmicznych.
Elementy strukturalne stawiają wysokie wymagania w zakresie konfiguracji, co wymaga kosztownych i czasochłonnych dostosowań. Dzięki kontrolowanej elastyczności system VERO-S Aviation znacznie ogranicza potrzebę konfiguracji, umożliwiając skuteczne otwieranie mocowań komponentów.
Części mechanizmów napędowych odgrywają kluczową rolę w przemyśle lotniczym, wpływając na osiągi i wydajność samolotów. Od łopatek turbin po stopy wysokotemperaturowe – elementy te muszą wytrzymywać największe obciążenia. Postępy w technologii materiałowej i precyzyjnej produkcji umożliwiają projektowanie części silnika, które są nie tylko lżejsze, ale także wytrzymują ekstremalne wartości temperatury i ciśnienia. Ciągłe innowacje w tej dziedzinie mają kluczowe znaczenie dla zwiększenia efektywności zużycia paliwa, redukcji emisji i zwiększenia ogólnej wydajności silników lotniczych.
W kwestii mocowania wrażliwych elementów, takich jak obudowy i części turbin, stawiamy na konfigurację charakteryzującą się niskim poziomem odkształceń. W ten sposób zapewniamy integralność procesu obróbki i spełniamy najwyższe wymagania w zakresie precyzji, nawet w przypadku elementów obrotowo symetrycznych.
Elementy podwozia mają zasadnicze znaczenie w przemyśle lotniczym, ponieważ są niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa lądowania i startu samolotów. Te wysoce wyspecjalizowane podzespoły muszą wytrzymywać ekstremalne obciążenia: od amortyzatorów podczas lądowania po układy hamulcowe. Dzięki ciągłym innowacjom w dziedzinie materiałoznawstwa i inżynierii części podwozia stają się lżejsze, trwalsze i wydajniejsze. Precyzja projektowania i produkcji jest kluczowa, aby spełnić wymagania w zakresie bezpieczeństwa, zmniejszenia masy i zwiększenia wydajności, a tym samym mieć znaczący wkład w rozwój nowoczesnych technologii lotniczych.
Podczas mocowania felg lotniczych kładziemy nacisk na minimalizację ryzyka odkształcenia. Stosujemy w tym celu uchwyt sześcioszczękowy, który umożliwia mocowanie bez odkształceń. W ten sposób zapewniamy precyzję obróbki i zgodność ze standardami jakości.
W CoLab, czyli centrum zastosowań robotyki SCHUNK, współpracujemy z Tobą, by przetestować planowane zastosowanie. Zapewniamy wsparcie w postaci badań wykonalności, analiz procesów i demonstracji danego procesu. W ten sposób możesz zminimalizować ryzyko i zaoszczędzić czas podczas wdrożenia do eksploatacji. Skontaktuj się już teraz ze swoim konsultantem SCHUNK na miejscu, abyśmy mogli przedyskutować i opracować Twoje zastosowanie.
