Stuprocentowa zmienność, od jednostkowej produkcji po produkcję na dużą skalę.
Najbardziej precyzyjne autonomiczne maszyny depanelujące z najszerszą gamą rozwiązań uchwytowych do detali.
Seria SAR-1300 została zaprojektowana do obsługi małych oraz dużych partii o niewielkiej zmienności produktu. Klienci zyskują dzięki niezawodności procesowej, niskiemu zużyciu energii oraz krótkiemu czasowi cyklu. Dzięki silnikom liniowym i nowoczesnej technologii sterowana dokładność frezowania wynosi ±0,1 mm. Nasze uniwersalne maszyny depanelujące, mimo imponującej wydajności są również energooszczędne. Dostępność techniczna wynosi do 99,8 procent.
Dodatkowa korzyść dla użytkownika
- Najwyższa jakość frezowania dzięki wysoce precyzyjnym silnikom liniowym oraz najbardziej zaawansowanej technologii sterowania
- Możliwe podawanie paneli w osi jedno- lub dwuwózkowej (opcja doposażenia podajnika w 2. wózek)
- Najkrótsze czasy cykli dzięki wysokoobrotowym silnikom liniowym oraz minimalnym czasom przestoju
- Maksymalna dostępność dzięki wykorzystaniu wysokiej jakości komponentów oraz prostej konstrukcji systemu
- Ergonomiczna wysokość robocza nawet przy wysokich grupach montażowych
- Prosta konstrukcja umożliwia ukierunkowaną inwestycję początkową z wieloma wariantami późniejszej rozbudowy.
- Krótki czas dostawy dzięki zastosowaniu identycznych komponentów w modułowym systemie oraz wydajności produkcji.
Zakres frezowania 500 mm x 600 mm: nawet do dużych standardowych lub długich płytek.
Nowość: wolnostojące maszyny depanelujące SAR-1300 Mono-Smart lub SAR-1700 z bardzo dużym obszarem roboczym
SCHUNK Electronic Solutions wprowadza na rynek dwie nowe maszyny depanelujące o dużej przestrzeni roboczej: model SAR-1300-Mono-Smart oraz model SAR-1700. Urządzenia frezują i wycinają płytki drukowane z całych paneli - maksymalny rozmiar panelu to 600 x 500 mm.
Pierwszy współpracujący proces załadunku maszyn depanelujących.
Unikalne rozwiązanie automatyzacyjne SCHUNK znacznie zwiększa wydajność produkcyjną maszyn depanelujących. Ramię robota z chwytakiem SCHUNK Co-act EGP-C umieszczono na dużym podwójnym wózku SAR-1700.
- Robot sam sięga do stojaka magazynowego i pobiera stamtąd panele.
- Panele są wkładane do maszyny.
- Ramię robota zamyka drzwiczki i naciska przycisk startowy.
- Po rozdzieleniu paneli, poszczególne sztuki komponentów trafiają na przenośnik, do blistra lub są przekazywane do procesu automatyzacji.
- Proces rozpoczyna się od nowa.
Tylko stojak magazynowy napełnia się ręcznie. Oznacza to, że pracownik może obsługiwać do pięciu maszyn jednocześnie.
