arrow calendar cartcheck checkmark close configure contact danger download external_link facebook globeinfo instagram linkedin logo_claim logout mail menuminus navigation pin play plus rss searchshaft success twitteruserwarning wechat x-twitterxing youku youtube zoom
Zmień kraj, aby zobaczyć informacje o produktach, usługach i osobach kontaktowych dla konkretnych lokalizacji.
Technologia automatyzacji października 2022

R-EMENDO: nowe narzędzie bazujące na elektryce

Przy wsparciu robotów wiele etapów obróbki wykańczającej można wykonywać dokładniej, szybciej i bardziej wydajnie. Do asortymentu narzędzi pneumatycznych od wyspecjalizowanej w automatyzacji firmy SCHUNK dołącza elektryczne wrzeciono gratujące RCE. To efektywne energetycznie i regulowane narzędzie jest uniwersalne i może obsługiwać szeroki zakres przedmiotów obrabianych.
Elektryczne wrzeciono gratujące RCE Nowe elektryczne wrzeciono gratujące RCE z kompensacją promieniową i regulowaną prędkością obrotową można wykorzystać do wykonania obróbki na różne sposoby.

Przemysłowa obróbka powierzchni znacząco się rozwinęła dzięki rosnącym wymogom. Obecnie procesy zautomatyzowane umożliwiają bezproblemowe usuwanie ostrych krawędzi, wystrzępionych brzegów lub oddzielania zadziorów, nawet ze złożonych detali. Klienci odnoszą korzyść dzięki eliminacji nieprzyjemnych i stresujących czynności i mniejszemu ryzyku odniesienia obrażeń. Uzyskane wyniki są również imponujące: jednolite i czyste krawędzie oraz idealne powierzchnie.

Efektywne energetycznie i ciche

Dzięki narzędziom R-EMENDO firmy SCHUNK roboty mogą wykonywać inne zadania oprócz manipulowania detalami. Można je podłączać w wymagany sposób za pośrednictwem systemów szybkiej wymiany stworzonych przez wyspecjalizowaną w automatyzacji firmę. Nowe elektryczne wrzeciono gratujące RCE uzupełnia istniejący asortyment narzędzi pneumatycznych SCHUNK i oferuje jeszcze większą elastyczność. Efektywne energetycznie narzędzie pracuje wyjątkowo cicho i może obrabiać bardzo różnorodne detale dzięki regulowanej prędkości obrotowej do 50 000 obr./min i regulowanej sile docisku. Użytkownicy mogą spersonalizować te parametry, aby osiągnąć optymalne rezultaty obróbki. Mechanizm kompensacyjny dodatkowo równoważy tolerancje konturu przedmiotu obrabianego. Oprócz gratowania, to uniwersalne narzędzie może służyć do czyszczenia, szlifowania i polerowania, co znacznie poszerza zakres zadań realizowanych przez system. Zintegrowany proces monitorowania dostarcza informacji zwrotnej na temat obciążenia wrzeciona i prędkości obrotowej. Zapewnia to zmniejszenie ilości odpadów i wyższą jakość produktu.

Roboty mogą wykonywać zarówno załadunek, jak i obróbkę

Wspomaganie obróbki wykończeniowej przez roboty skrywa ogromny i dotychczas praktycznie nietknięty potencjał. Firmy, które już wykorzystują roboty do załadunku i rozładunku, mogą również używać ich do obróbki. Zasadniczo można je automatycznie powiązać bezpośrednio z procesem obróbki w obrabiarce. Podczas gdy obrabiarka kontynuuje proces obróbki, równolegle wykonywane jest wykończenie. Oznacza to, że można znacznie skrócić czas produkcji i obniżyć koszty produkcji detali – przy stosunkowo niskim nakładzie inwestycyjnym i szybkim zwrocie z inwestycji. Przy użyciu odpowiednich narzędzi nic nie stoi na przeszkodzie, aby skutecznie zautomatyzować procesy. Każdy, kto chce uzyskać zatwierdzenie swojego zastosowania przez doświadczonych inżynierów, znajdzie się w dobrych rękach, jeśli trafi do centrum zastosowań robotów firmy SCHUNK.