arrow calendar cartcheck checkmark close configure contact danger download external_link facebook globeinfo instagram linkedin logo_claim logout mail menuminus navigation pin play plus rss searchshaft success twitteruserwarning wechat x-twitterxing youku youtube zoom
Změňte výběr země, abyste získali informace o produktech, službách a kontaktních osobách, které jsou důležité pro vaši lokalitu.
Technická zpráva května 2024

Automatizace, která funguje

Zvýšení provozní doby vřetena až na 8 000 hodin ročně? To je téměř možné s přizpůsobenou automatizací. Společnost SCHUNK, odborník v automatizaci, nabízí komplexní portfolio se všemi potřebnými komponenty, ale také zkušenosti a know-how pro efektivní automatizační řešení pro jakýkoli požadavek.

Obrázek aplikace GSW-B Společnost SCHUNK nabízí rychlý a nákladově efektivní vstup do automatizované výroby s pomocí štíhlé automatizace. Stroj pracuje s dostupnými zdroji. Snadno lze dovybavit inteligentními nástroji.

Trvalý nedostatek kvalifikovaných pracovníků, malé velikosti dávek s velkou rozdílností dílů, rostoucí požadavky na kvalitu, tlak na čas a na náklady: Seznam výzev, kterým dnes čelí výrobní společnosti, je dlouhý. Odpověď na mnoho problémů je krátká: Přizpůsobená automatizace obráběcích strojů výrazně zvýšila počet provozních hodin vřetena - měřitelnou, skutečnou provozní dobu stroje. Zvyšuje se produktivita - se stejným počtem strojů a zaměstnanců. Důraz je kladen na provedení na míru, protože automatizace by měla být stejně individuální jako každý výrobní proces.

Rozsah automatizačních možností je nyní obrovský, od jednoduché vstupní úrovně až po špičková řešení. Udržet si přehled zde není snadné. Společnost SCHUNK, specialista na upínání nástrojů a obrobků, uchopovací a automatizační techniku, rozpoznala vysokou poptávku po poradenství v tomto důležitém tématu a podporuje zákazníky s pomocí hlubokého know-how komponentů a aplikací a toho, jak vše implementovat do automatizované výroby. „Máme komplexní portfolio komponentů, které jsou v rámci stroje potřebné pro automatizaci výroby,“ vysvětluje Markus Michelberger, vedoucí prodeje ve společnosti SCHUNK v Mengenu. „A nabízíme vše, co souvisí s nakládáním a vykládáním dílů pomocí robotů. Proto společnost SCHUNK splňuje všechny požadavky, které jsou nezbytné pro implementaci individualizované automatizace. Společně s různými systémovými integrátory dokážeme realizovat i komplexní řešení.“

Snadná vstupní řešení

Pod vlivem digitalizace a tlaku rostoucího nedostatku kvalifikovaných pracovníků se zavedla řešení, která umožňují automatizovanou výrobu prakticky ve všech oblastech výroby. „Aby byli zákazníci úspěšní na vysoce konkurenčním trhu, musí vyrábět produktivněji a nákladově efektivněji, ale také musí vytvořit atraktivní a zdravé pracovní prostředí vzhledem k situaci na trhu práce, aby přilákali a dlouhodobě udrželi zaměstnance. Klíčem k tomu je automatizace,“ říká Michelberger.

Efektivní a dlouhodobě úspěšná automatizace však vyžaduje značné množství plánování a investic, které si zejména malé a střední podniky často nemohou dovolit. „Pro ně mohou již jednoduchá vstupní řešení znamenat rozhodující rozdíl a rychle vytvořit skutečnou přidanou hodnotu,“ říká Michelberger a dodává: „S automatizačními komponenty od společnosti SCHUNK, kterými lze snadno dovybavit stávající stroje, se výroba stává podstatně flexibilnější.“ V dalším kroku automatizované a robotizované procesy nastavení přinesou do výroby ještě větší rychlost. Uvolňují zaměstnance pro další úkoly s přidanou hodnotou a umožňují prodloužené výrobní cykly ve večerních hodinách a o víkendech.

Pět možností vhodné automatizace

S cílem nabídnout každému zákazníkovi správné řešení, společnost SCHUNK jasně rozdělila svou řadu možností automatizace do pěti stupňů rozšíření. Štíhlá automatizace Lean Automation je ideální pro nákladově efektivní vstup do světa automatizace. V dalším kroku umožňuje automatizace obrobků bezobslužné nakládání stroje. Automatizace palet je řešením pro upínání a nakládání složitých a těžkých dílů. Chytrá kombinace automatizace obrobků a palet nabízí vysokou flexibilitu a umožňuje šestistranné obrábění součástí bez ručního zásahu. SCHUNK dodává vhodnou upínací techniku pro efektivní provoz flexibilních výrobních systémů (FMS) pro zákazníky, kteří chtějí zmapovat celou svou výrobu. Specialisté společnosti SCHUNK určí v úzkém dialogu se zákazníkem, které řešení je nejvhodnější. Analyzují stávající stroje, výrobky a výrobní prostředí.

Obrázek aplikace JGP-P Například v automatizaci obrobků aplikační sady MTB zajišťují, že stroj lze nakládat a vykládat až o 50 procent rychleji, čímž je zajištěno optimální využití kapacity.

Štíhlá automatizace Lean Automation: využití stávajících zdrojů

Se štíhlou automatizací Lean Automation společnosti SCHUNK mohou zákazníci začít snadno a nákladově efektivně využívat stávající zdroje svých strojů pro automatizované nakládání. Skladovací prostor pro neopracované díly a hotové díly se nachází v dosahu pojezdu systému a manipulace s obrobkem probíhá ve stroji pomocí chapadla s rozhraním vřetena. Inteligentní a flexibilní nástroje, jako je vřetenové chapadlo GSW-B, TENDO Silver, který je kompatibilní se všemi vřeteny obráběcích strojů, nebo silový svěrák z řady TANDEM nevyžadují žádné speciální provozní znalosti, žádné další požadavky na prostor a žádné vysoké investiční náklady.

Automatizace obrobku: automatické nakládání a vykládání

Pomocí automatizace obrobku lze implementovat bezobslužné provozní doby stroje. I v náročných okolních podmínkách je možné pomocí robota naložit stroj polotovary z externí skladovací jednotky a po zpracování díly opět uložit do skladovací jednotky. To je možné s použitím aplikačních sad MTB od společnosti SCHUNK. Ty umožňují až o 50 procent rychlejší nakládku a vykládku stroje a zajišťují lepší využití kapacity. Systém pro rychlou výměnu čelistí BSWS-R také zvyšuje rychlost. Umožňuje robotům měnit prsty nezávisle na chapadle pružně a automaticky během procesu, v závislosti na rozdílnosti dílů.

Automatizace palet: flexibilní, přesné a sofistikované upínání

Pokud potřebujete ještě větší flexibilitu při výrobě sofistikovaných součástí, rozhodněte se pro automatizaci palet. Zde jsou obrobky nastaveny na paletách mimo stroj a poté naloženy do systému jako kompletní balíček. Obrobky mohou naloženy do upínacího zařízení a vyloženy z něj ručně nebo automaticky. Pomocí automatizace palet lze realizovat různé koncepce upínání - například pro malé dávky. Koncepce automatizace je však také správnou volbou pro upínání těžkých a složitých obrobků a pro dosažení požadavků vysoké upínací přesnosti. Modulární paletový upínací systém nulového bodu VERO-S od společnosti SCHUNK například umožňuje rychlou a přesnou konverzi obrobků, upínacích zařízení a přípravků. Modulární systém nabízí více než 1000 variant upínání obrobků. Ruční dvojité upínací svěráky KONTEC KSC-D také nabízejí flexibilitu. Jako součást modulárního systému KSC je lze rychle a snadno přizpůsobit novým upínacím úlohám. Pomocí užitečné funkce třetí ruky mohou být dva obrobky založeny vedle sebe, upevněny a bezpečně upnuty.

Obrázek aplikace – TANDEM KRP3 Koncepce automatizace palet je správnou volbou pro upínání těžkých a komplikovaných obrobků a pro zajištění požadavků vysoké upínací přesnosti.

Automatizace obrobků a palet v jednom: chytrá kombinace šetří čas a peníze

S modelem R-C2 nabízí SCHUNK koncepci automatizace, která kombinuje výhody automatizace obrobků a palet. Robot uchopí obrobek ve skladovacím regálu zcela automaticky pomocí středového upínacího svěráku R-C2. Svěrák s obrobkem je pak jako paleta vložen do stroje do upínacího systému nulového bodu. S R-C2 lze zpracovat více obrobků bez ručního zásahu a doba nastavení je výrazně kratší. R-C2 je jediný systém svého druhu na světě, který umožňuje vysoce přesné, bezobslužné kompletní šestistranné obrábění obrobku.

Obrázek aplikace – SCHUNK R-C2 Upínací zařízení a chapadlo v jednom: R-C2 od společnosti SCHUNK kombinuje výhody automatizace obrobků a palet. Tato koncepce automatizace umožňuje zpracování více obrobků bez ručního zásahu a zkracuje dobu nastavení.

Flexibilní výrobní systém (FMS): vše je pod kontrolou díky špičkové automatizaci

V závěrečné fázi expanze automatizace lze k mapování celého automatizovaného výrobního procesu použít flexibilní výrobní systémy (FMS). Všechny obráběcí stroje jsou vzájemně spojeny prostřednictvím propojeného dopravního systému a skladovacího systému. Přenosové stanice pro zajištění neopracovaných dílů, pro lokalizaci hotových dílů a pro nakládku a vykládku upínacích zařízení zajišťují dokonalé využití stroje. SCHUNK nabízí upínací věže, které lze kombinovat s rozsáhlým portfoliem upínací techniky. Specialisté společnosti SCHUNK v úzké spolupráci se systémovými integrátory implementují špičková automatizační řešení, která optimalizují materiálové toky a činí výrobní kroky flexibilnějšími.

„Zákazníci, kteří se rozhodnou automatizovat svou výrobu, již učinili nejdůležitější kroky,“ vysvětluje Markus Michelberger. „Jako vaši partneři pro produktivitu vám poskytneme komplexní poradenství ohledně vašich možností a podpoříme vás během implementace i po ní.“

Obrázek aplikace - KONTEC KSC Špičková automatizace: Flexibilní výrobní systémy (FMS) mapují celý výrobní proces. Upínací věže od společnosti SCHUNK a všestranné portfolio upínacích nástrojů jsou součástí kompletního řešení, které optimalizuje materiálové toky a činí výrobní kroky flexibilnějšími.