Měřicí přístroje pro tlak, teplotu, hladinu, průtok a sílu jsou vyžadovány v široké škále různých průmyslových a neprůmyslových oborů. Používají se ve všeobecné strojírenské a automatizační technice, stejně jako v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, zdravotnické technice, energetice a chemických a inženýrských procesech. V neposlední řadě jsou měřicí přístroje instalovány také v suterénech mnoha soukromých domácností, například na topných a klimatizačních systémech. Každý, kdo je používá v jakémkoli oboru, si musí být jistý, že fungují správně. Koneckonců, zařízení poskytují přesně ty informace, které jsou pro danou aplikaci zásadní. Pro výrobu používá WIKA v bavorském městě Klingenberg am Main výrobní komponenty nejvyšší kvality – včetně komponentů od společnosti SCHUNK.
„Ve všech našich závodech jsme již léta tradičně používali výrobky SCHUNK a to jak chapadla, tak upínací techniku, vysvětluje Michael Balles, vedoucí obrábění a předvýroby ve společnosti WIKA. „Vyrábíme měřicí přístroje s nejvyšší přesností, trvanlivostí, spolehlivostí a kvalitou. Proto ve výrobě používáme špičkové komponenty, abychom splnili vysoké nároky.“ Do moderního výrobního prostředí WIKA byl v roce 2022 přidán nový obráběcí stroj pro pětistranné obrábění Hermle C400. „K obrábění máme velké i malé díly s mnoha různými geometriemi obrobků,“ vysvětluje Balles dále. "Musíme nastavovat často a rychle. Jde o nejvyšší kvalitu a pokaždé opakovanou přesnost. A samozřejmě o hospodárnost a efektivitu. Proto jsme se rozhodli použít modulární systém upínání nástrojů a obrobků SCHUNK. S ním je náš nový stroj dokonale vybaven. Zvýšila se flexibilita a propustnost,“ ujišťuje manažer obrábění. „S modulárním systémem máme přesně to, co potřebujeme.“
Modulární rychlovýměnný paletový systém VERO-S je základem a přesným rozhraním ke stolu stroje. S ním WIKA realizuje univerzální a přesné upínání široké škály geometrií obrobků. Především VERO-S zajišťuje efektivní a rychlé nastavení. Obráběcí oddělení tak dosahuje plného využití stroje. Rozsáhlý modulární systém VERO-S umožňuje více než 1000 kombinací standardních upínacích zařízení pro obecné frézovací aplikace a těžké obrábění na různých strojích. Ve firmě WIKA obsahuje upínací stanice šest nerezových a utěsněných rychlovýměnných paletových modulů nové generace NSE3; jsou vybaveny pružinou aktivovaným kuželovým zámkem, který automaticky uzamkne rozhraní výměny modulů, jakmile je upínací čep zvednut. To brání vniknutí třísek nebo nečistot do rozhraní. To zajišťuje spolehlivý proces v sekvencích obrábění, stejně jako trvanlivost upínací stanice. Moduly NSE3 jsou rozměrově stabilní a mohou absorbovat vysoké naklápěcí momenty a boční síly. To vede k výjimečně tuhému upnutí bez vibrací. Pneumatické moduly NSE3 navíc dosahují vysokou přítlačnou sílu, která je plně udržována i v případě poklesu tlaku a zajišťuje optimální využití výkonu stroje.
Na upínací stanici VERO-S jsou použity různé upínací moduly modulárního systému. Jsou připraveny pro jakoukoli aplikaci na praktickém nastavovacím vozíku SCHUNK. Robustní svařovaná ocelová konstrukce se čtyřmi zásuvkami nabízí dostatek úložného prostoru pro jakákoli sklíčidla a upínací bloky. Prefabrikované plastové držáky upínacích čepů zajišťují bezpečnou montáž komponentů pro upnutí nástrojů a obrobků. Například, když je třeba obrábět malé, složitě tvarované součásti z nerezové oceli, se WIKA obrátí na svěrák pro malé součásti KSC 80 od společnosti SCHUNK. S několika moduly namontovanými vcelku může uživatel vyrábět několik řad dílů v jednom nastavení – zvyšuje se propustnost. Nástroj má optimální přístup k obrobku ze všech pěti stran.
Pokud to výrobní proces vyžaduje a přesné šestistranné obrábění je na programu WIKA, operátor rychle přeměnil svůj stroj, například na štíhlý 5osý upínací svěrák KONTEC KSX - C2 Čas nastavení ve spojení s VERO-S zabere jen několik sekund. Společnost SCHUNK vytyčila nový milník s tímto plně uzavřeným a robustním upínacím blokem – nabízí ještě větší flexibilitu, ještě kratší čas nastavení a bezpečné držení v každém případě. Čelisti KSX-C2 lze rychle vyměnit bez použití nářadí. Se základním upínacím zdvihem 130 milimetrů a reverzibilními čelistmi pro zvýšení upínacího rozsahu lze svěrák rychle přeměnit pro novou řadu dílů. K dispozici je mnoho různých rychlovýměnných čelistí. Díky systému aktivního přítlaku je na pětiosém stroji možné přesné šestistranné obrábění. Vynikajících výsledků obrábění je dosaženo z hlediska rovinné rovnoběžnosti a pravoúhlosti. Vnější obrys KSX-C2, který se zužuje směrem nahoru, umožňuje dobrý přístup pomocí standardních nástrojů. Obsluha může plynule nastavovat upínací síly pomocí momentového klíče, například pro měřené síly k upínání citlivých dílů.
Pro upínání obrobků kulatých, kubických nebo s geometricky nepravidelným tvarem používá WIKA flexibilní upínací systém ROTA-M Flex 2+2. Ruční sklíčidlo se čtyřmi čelistmi kombinuje funkce sklíčidel se dvěma čelistmi, třemi čelistmi a čtyřmi čelistmi na soustruzích, stejně jako funkci svěráků na frézovacích soustruzích. Díky spojeným párům čelistí jsou obrobky upnuty středově kompenzujícím způsobem. Speciální těsnění zabraňuje pronikání třísek a chladicí kapaliny do sklíčidla. Tímto způsobem zůstává vnitřní mechanismus chráněn, a to i při obrábění odlitků nebo kovaných dílů. Díky kompenzačnímu mechanismu může uživatel také upnout tenkostěnné obrobky bez deformace – jako citlivé části pouzdra měřicích přístrojů WIKA. Společnost SCHUNK poskytuje ROTA-M Flex 2+2 v různých velikostech. Trvalý přívod maziva přes centrální zásobník zajišťuje konstantní upínací síly; tímto způsobem získává čtyřčelisťové ruční sklíčidlo body nejen za flexibilitu a rychlé nastavení, ale také za spolehlivost procesu. Nezanedbává se ani provozní bezpečnost: indikátorový kolík označuje, když se mechanismus sklíčidla chystá dosáhnout koncové polohy zdvihu, a signalizuje, když není obrobek správně upnutý.
Ruční sklíčidlo ROTA-S plus 2.0 je také součástí modulárního upínání nástrojů a obrobků WIKA. Společnost SCHUNK navrhla sklíčidlo pro širokou škálu upínacích úkolů jako sklíčidlo se dvěma a třemi čelistmi, zejména pro upínání kulatých obrobků. WIKA jej používá například pro sériovou výrobu měřicích článků; namontováno jako pár na paletový upínací systém nulového bodu VERO-S minimalizuje úsilí při nastavování a zlepšuje výkon stroje. WIKA těží z efektivity obrábění. Vysoký stupeň efektivity systému klínové tyče a optimalizovaný systém mazání zajišťují provozně spolehlivé upínání a konzistentně vysoké upínací síly. V konstrukci ROTA-S plus 2.0 udělali vývojáři všechno možné pro další zlepšení: velký otvor sklíčidla, uživatelsky přívětivý systém rychlé výměny čelistí, vysoká opakovatelná přesnost výměny čelistí, funkční díly kalené a broušené na všech stranách a vizuální bezpečnostní prvky pro maximální provozní bezpečnost.
Pohled do pracovního prostoru C400 to objasňuje: WIKA optimálně využívá možností modulárního systému SCHUNK. Kromě různých upínacích systémů a sklíčidel pro upínání obrobků se používají také upínače nástrojů od mezinárodního technologického lídra v oblasti upínání nástrojů a obrobků, uchopovací technologie a automatizační technologie. Například hydraulický rozpínací upínač nástrojů TENDO E compact je přesvědčivý při frézování, vrtání, vystružování nebo řezání závitů. Boduje svou kompaktní konstrukcí, trvale vysokými přídržnými silami a vysokým přenosem momentu. Přesnost házivosti, radiální tuhost a tlumení vibrací zabraňují mikroprasklinám a zajišťují přesné obrábění – výrobce měřicích přístrojů WIKA dosahuje nejlepších povrchů obrobků. TENDO E compact také boduje svým rychlým nastavením – změny formy se provádějí s mikrometrovou přesností během několika sekund bez periferního zařízení.
„Hned od začátku jsme byli přesvědčeni, že toto modulární řešení od společnost SCHUNK je pro nás to pravé,“ shrnuje Michael Balles. Mnoho různých obrobků, různé upínací systémy, několik obráběcích center – WIKA získala flexibilitu a může vyrábět s vysokým vertikálním rozsahem výroby. „Aby bylo možné rychle nastavit, potřebujete spolehlivý a robustní upínací systém v modulárním systému, který lze rychle a snadno implementovat,“ uvádí Dr. Alexander Nachtwey, manažer divize předprodukce ve společnosti WIKA. „Takový systém nám poskytuje vysokou úroveň procesní spolehlivosti při náročném obrábění našich vysoce přesných dílů. Rozsáhlý modulární systém SCHUNK nám umožňuje efektivně využívat všechny možnosti a navíc jsme vytvořili základ pro budoucí robotické nakládání strojů.“