自動化は、熟練労働者の不足やコスト圧力にもかかわらず、生産性とコスト効率に優れた製造を行うための鍵となります。しかし、自動化の出発点は機械内部からではありません。そのマシンの生産性の可能性を十分に引き出すためには、積卸時の信頼性とスピード確保が不可欠です。ツール把持、ワーク把持、把持技術、自動化技術のスペシャリストであるSCHUNKは、機械内部の自動製造に必要な部品や、部品の自動積卸に必要な部品を幅広く取り揃えています。同様に重要なこととして、SCHUNKは、お客様に最適な自動化ソリューションの選定と構築において、確かな部品とアプリケーションのノウハウでお客様をサポートします。
シンプルなツールハンドリングからインテリジェントな加工まで
適切な自動化の種類は、さまざまなパラメータの範囲で決まります。例えば、工程連鎖、利用可能なスペース、バッチサイズ、部品のばらつきなど、すべてがこの決定に関わります。SCHUNKはAMBで、シンプルな入門レベルからハイエンドのソリューションまで、自動機械ローディングへの幅広いアプローチを展示します。さらに、来場者は革新的なハンドリングソリューションを用いたワークの自動ハンドリングの実演を体感することができます。例えば、HERMES賞2024を受賞した2D把持キットは、整列していない部品のプロセス信頼性の高い自動ハンドリングを迅速かつ簡単に導入できるツールです。最新は、電動EZU同心円状グリッパーです。頑丈で耐久性に優れたグリッパーは、過酷な作業条件に最適であり、把持力を損なうことなく、さまざまなサイズの円筒形または偏心して配置されたワークを処理します。多数の通信インターフェース、PLC機能モジュール、有名ロボットメーカー用プラグインにより、簡単に統合できるようになりました。
ワーククランプの自由度が向上
SCHUNKは、ワーク把持技術の製品ラインのほとんどすべての用途に対応する手動、自動、インテリジェントなクランピングソリューションも用意しています。既存の製品ラインは継続的に拡大されており、お客様の要求に適合しています。例えば、フレキシブルな手動4爪補正チャックROTA-ML flex 2+2なら、どんなワーク形状でもクランプできます。直径500mmから製品ラインナップを見直し、チャックの高さを最大30%削減し、その結果、チャックの重量も最大40%軽減されました。これにより、加工対象のワークのサイズや重量の自由度が大幅に向上します。
SCHUNKはKONTEC KS-H-LHにより、総クランプ力80 kNのコンパクトでパワフルな油圧式大ストロークバイスを発売します。これにより、20～345 mmのクランプ範囲と110 mmの油圧クランプストロークが可能になります。さらに、経路測定や動圧などのデータをIO-Link経由で機械制御部に転送することができます。
また、マグネットクランピング技術の分野でも新たな展開があります。SCHUNKは実績のあるMAGNOS MFRSマグネットチャックを改良し、デジタル機能を追加しました。
新しい電子ペーパーのステータス表示により、ユーザーは今後「MAG ON」と「MAG OFF」のクランプステータスを知ることができます。このクランピングソリューションは、確実なクランピングと最高のプロセス信頼性を保証します。
インテリジェントプロセス監視
iTENDO²によるインテリジェントプロセス監視の分野でも、その応用範囲が大幅に拡大するなど、新たな動きがあります。iTENDO²磁気ホルダーを使用することで、インテリジェントなリアルタイムセンサーを機械室の任意の場所に配置し、テストやプロセスの最適化に使用いただけるようになりました。iTENDO²の製品群に、もう一つの油圧式拡張ツールホルダーが加わりました：標準化された焼き嵌め輪郭のスリムな iTENDO² Slim 4axは、微細加工におけるプロセス監視オプションも提供します。どちらのモジュールも、振動データを評価するための基本パッドバージョンにシームレスに接続することができます。
自動化とAIのサポートで「健康的な工場」へ
これらの革新的なオートメーションとデジタル化モジュールは、健全で経済的に成功した生産工程を作るのに役立ちます。SCHUNKのCTOであるTimo Gessmann氏は次のように話します。「特に中小企業は、自動化によって生産性を向上させ、熟練労働者の不足を補い、国際競争力を確保することができます。AMBでは、既製のソリューションだけでなく、SCHUNKがすでにどのように人工知能を使用してプロセスの効率を高め、お客様の生産性を向上させているかも紹介します。」
AMBで皆様のお越しをお待ちしております。ホール1、ブース1G30までお越しください。
