金属切削業界は現在、困難な課題に直面しています。優れた持続可能性、収益性、競争力を得るためには、低い製造コストと優れた工場品質で高い生産性が不可欠です。デジタル化は製造産業における最大の課題と思われています。それでも、企業向けにより高精度、高信頼性および高速プロセスを生み出す機会も提供しています。SCHUNKのインテリジェントなソリューションとコンポーネントはプロセスの安定性を最大限に高め、産業界のデジタルな未来の礎を築きます。
iTENDO²により、TENDO油圧拡張技術の優れた機能とデジタルプロセスモニタリングの可能性をひとつのツールホルダーに統合することが可能になりました。金属切削からプロセスを見直そうとしているのであれば、iTENDO² のインテリジェントツールホルダーこそが消耗のない初の部品であり、「部品に最も近い」部品であるため、信号取得に使用していただくことをおすすめします。
iTENDO²による透過型データ収集の開始は、実に簡単です。ツールホルダーとパッドをワンクリックで接続するだけで、iTENDO² はすぐに異常を検知し、さまざまな加工プロセスでさらに効率的に作業することができます。タブレットPC上では、リアルタイムでプロセスを追い、記録し、自動記録のためのパラメータで正確な限界を設定することで開始することができます。
iTENDO²は最新の非装着型部品に振動データを記録することで、高いデータ品質を実現します。このデータは、プロセスの問題を素早く特定してプロセスの改善に役立ちます。拡張パッケージ iTENDO²イージーコネクトにより、ツールホルダー技術を機械および既存の加工モニタリングシステムに簡単に接続できるようになりました。
イージーコネクト拡張パッケージにより、iTENDO²のデータは機械室の受信機からワイヤレス受信され、制御盤モジュールに転送されてアナログ出力(0~10ボルト)を介してプロセス監視システムに提供されます。
機能拡張 iTENDO² イージーモニターにより、機械オペレーターは簡単にプロセス監視を開始できます。イージーコネクトパッケージ同様に、iTENDO²のデータはワイヤレス受信機で受信され、制御盤モジュールに伝達されます。このパッケージには、付属の iTENDO² パッドを使ってアクセスできるソフトウェア拡張機能もあります。
ソフトウェア更新により、最大64のメモリーロケーションにプロセスと制限を定義可能です。さらに、イージーモニターにより、故障ランプや機械停止などのリアクションに使用可能なライフアラームやトレンドアラームの設定が可能になります。イージーモニターパッケージにより、直感的で使いやすいインターフェイスで、プロセス監視が簡単になります。