ADHESO 그리퍼 기술의 장점은 다음과 같이 혁신적입니다.
- 잔류물 없이 그리핑
- 최대 효율성을 이끌어 내기 위한 필수 요소에 집중
- 외부 전원 공급 없음
SCHUNK 애플리케이션 전문가는 이러한 장점을 활용하여 ADHESO 그리퍼 기술을 사용하고, 고객맞춤형 접착 그리퍼를 개발합니다. ADHESO 그리퍼는 접착 구조의 높은 가변성 덕분에 적용 분야 요건에 맞춰 직접 조정할 수 있습니다.
접착 그리핑 기술
자연에서 영감을 받음
ADHESO 그리퍼 기술은 자연을 모델로 한 접착 시스템에서 모방했습니다. 뱀목과의 도마뱀붙이, 일명 게코(Gecko)가 이동을 위해 사용하는 접착력은 현재 SCHUNK에서 가장 다양한 분야의 핸들링 응용에 활용되고 있습니다.
ADHESO 소재 및 표면
SCHUNK ADHESO 그리퍼는 특수 폴리머로 만들어진 독특한 표면 구조를 가지고 있습니다. 그 결과, 매우 섬세한 구조의 다리가 형성되어 다양한 재료와 물체에 잔여물 없이 부착됩니다. 확장성 옵션과 다양한 재료 특성을 이용하면, 접착 구조가 다른 여러 공작물과 표면에 적용할 수 있습니다. 따라서 ADHESO 기술이 적용된 그리퍼는 다양한 공작물 및 응용 분야에 맞춰 쉽게 맞춤 구성이 가능합니다.
ADHESO 파지 과정
공작물을 픽업하기 위해서는 구조물에 부드러운 압력이 가해져 접촉 표면적이 증가하고 Van der Waals 힘 효과가 적용됩니다. 그리퍼를 해제하려면, 다음의 네 가지 해제 메커니즘을 통해 분리하십시오.
1) 회전 동작
2) 틸팅 동작
3) 슬라이딩 동작
4) 누르기
또는 그리퍼에 액티브 와이퍼를 장착하여 배치 위치에서 공작물에 미치는 기계적 스트레스를 방지할 수도 있습니다.
ADHESO 기술이 적용된 그리퍼
에너지가 필요없는 접착 그리퍼
ADHESO로 실행 가능한 그리퍼 솔루션은 응용 분야만큼이나 다양합니다. 다양한 재료, 지형 및 소형화를 통해 그리퍼를 응용 분야의 다양한 요건에 맞춰 개별적으로 조정할 수 있습니다.
SCHUNK는 ISO 플랜지 어댑터와 일치하는 4개의 표준화된 ADHESO 그리퍼 패드 크기를 제공합니다. 이 어댑터는 이미 많은 그리퍼 애플리케이션을 빠르고 비용 효율적으로 구현하는 데 사용할 수 있습니다. 요청 시 SCHUNK는 고객의 응용 분야에 맞춰 직접 조정된 맞춤형 ADHESO 그리핑 솔루션을 제공할 수도 있습니다.
이제 다음과 같은 ADHESO 그리퍼 기술의 장점을 확인해 보십시오.
- 추가 에너지 공급 없이 에너지 효율적인 그리핑으로 인한 낮은 운영 비용
- 섬세한 공작물을 위해 눈에 띄는 잔류물 없이 그리핑
- 입자 방출이 없으므로 클린룸 응용 분야에 적합함
- 다용도로 사용 가능하고, 여러 응용 분야에 맞춰 쉽게 조정할 수 있음
실제로 ADHESO 접착 그리퍼
까다로운 핸들링 응용 분야를 위한 독특한 특성
실험실 자동화, 의료 및 제약 산업에서 ADHESO 기술이 적용된 그리퍼
플라스틱과 유리로 만들어진 용기, 주사기 및 기타 의료용 물체는 표면이 매우 매끄러워서 SCHUNK ADHESO를 사용한다면 파지 작업이 이상적으로 이루어 질 수 있습니다. ADHESO 그리퍼는 입자 방출이 없고 에너지 효율적인 그리핑 프로세스를 이루어 내기 때문에 위생적으로 민감한 환경에서도 문제없이 사용할 수 있습니다. 해당 기술 사용 시 추가 에너지 없이 잔류물을 남기지 않고 안정적인 방식으로 공정을 잡을 수 있습니다.
전자 산업에서 ADHESO 기술이 적용된 그리퍼
SCHUNK ADHESO 그리퍼는 인쇄 회로 기판 조립용이든 완전한 웨이퍼 또는 회로 기판 파지용이든, 전자 산업의 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 고유한 ADHESO 그리핑 기술로 인해 파지 공정 중에 기계적인 펄스가 작동하지 않습니다. 이것이 바로 SCHUNK ADHESO가 잔류물이나 입자 방출 없이 최적 솔루션을 제공하는 이유입니다.